食品生產車間為什么要推行5S管理？其實生產車間的設備都是先進的，如果不對其進行5S管理，不定期進行檢修和清掃，在新的機器都會變成不良的機器。5S管理是基本的生產管理方式，對于很多工廠來說，先進的管理辦法帶來的效果不是很大，往往基礎管理方式卻能帶來很大的改變。況且5S管理不但可以提升辦公和工作的環境，還可以提高您的生產效率，提高產品的品質，也是精益管理的前提。所以食品廠想要長遠發展，還是得推行5S管理。

食品生產車間現狀：

1、質量管理問題

缺失與企業配套的質量管理保障機制。當下國內大部分食品企業，包括國內偏遠地區的小企業在進行食品加工中，典型的特征是家庭式作坊；企業存在缺乏質量管理經驗等問題。 

2、質量管理體系的技術人員和管理人員能力低。

食品生產企業中,由于相關管理人員、技術人員存在能力一般的特點,有時無法 滿足國際化高水平的質量管理要求。

3、整體發展水平不高，食品加工度較低

如果與發展中國家食品加工的平均水平相比，也許差距并不大，甚至某些產品的加工水平更高。但是，出口食品要與發達國家的食品加工企業直接競爭，國內市場上又主要面對發達國家食品加工業的跨國公司直接競爭。因此，從現實的國內外市場競爭對手出發，中國食品加工業不得不直面發達國家先進企業的挑戰;國內外競爭實力的懸殊差距，昭示中國食品工業需要奮起直追。

4、企業研發力量薄弱，技術創新不足

食品工業的研發投入和技術成果轉化與全國工業的總體狀況大同小異。國家對食品工業的科技投入本身就有限，又主要側重于食品科學的基礎研究和重大行業共性技術的研究，針對具體食品品種的技術創新和生產工藝創新主要依賴于企業的研發投入。

5、加工與制造食品的設備落后

中國食品裝備的制造水平低、種基一類少，主要制造一些低附加值的普通機械設備。技術含量高、可帶動食品工業技術升級的關鍵設國外引進。傳統的技術裝備生產出的傳統食品，只能擁有不斷萎縮的傳統市場，很難適應不斷變化的食品市場需求。食品裝備制造業落后，是中國裝備制造業整體不發達在食品行業的反映。裝備制造業是決定一國工業實力的核心，其所涉及的工業門類廣泛、產業環節眾多、生產工藝復雜、技術集成度高。

食品生產車間5S管理制度：

1、劃分區域

要求布局合理,不擁擠,整體感覺整潔美觀；分界線要明顯等。

2、車間廠區公共環境衛生要求

各單位環境衛生區域均責任到部門和個人并樹立標識牌；廠區不能有枯樹,綠化帶或花園無雜草,修剪整齊,無堆積或散落的樹葉；廠區不能有枯樹,綠化帶或花園無雜草,修剪整齊,無堆積或散落的樹葉。

3、安全規范

電纜電線不亂拉亂扯,不能有裸露、破損處,老化的要及時更換,所有電纜、電線要求橫平豎直安支架、瓷瓶或瓷夾、貼墻,程90度角規范安裝。進行必要的維修時應有必要的提示牌、警示牌或者通知相關人員,確保安全操作；通道上不能堆放物品或其它大型物件,要確保暢通無阻。

4、對物品進行分類

不同類型、不同用途的物品分開存放管理；工具柜內的物品要分層,定點、定量放置,做到易取、易放、易管理,擺放規則、有序,使用時隨時都能夠找到,工具柜上下不能有雜物。

以上就是對食品生產車間5S管理制度的介紹，食品生產車間實施5S管理制度莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S創造就、整潔、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。

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