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6S管理怎么做好車間基層管理?淺聽精卓咨詢6S管理專家概述：現在車間實施6S管理已經是一個普遍現象了，因為隨著社會經濟的發展，車間應該整改下了，不在是以前臟、亂、差的現象了，而是整潔、干凈、客戶看到的一瞬間就想和你合作而不是客戶看到就是不想合作的，那想要做好6S管理還是得從基礎抓起，那么6S管理如何做好車間基礎管理呢？如下：
車間管理存在的問題：
1、車間生產流程不當導致產能下降
現有的生產管理模式為“以產品為主”也就是說在整個生產過程中，生產作業計劃的計劃單位都是產品的“臺套”，而不是零件。
車間看板雖貼有“6S”的管理細則，但由于車間現場管理存在不規范、缺乏明確的制度來規范現場操作員工的行為。
3、車間產品質量控制方法不科學
總體而言，員工已基本建立了一定的產品質量意識，但對于質量管理的認識僅僅停留在表面上，重視程度尚有欠缺，預防措施有效性不足等。
6S管理：
1、6S管理整理
6S管理由部門負責人負責，職責是負責6S管理的組織落實和開展工作。應按照6S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識無識別結果
2、6S管理整頓
車間工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3、6S管理清掃
設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
4、6S管理清潔
落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體6S意識。
5、6S管理素養
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關規定。
6、6S管理安全
涉及到比較危險的設備需設置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發生。
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