6S管理如何讓精益生產管理更好推行？淺聽精卓咨詢6S管理專家概述：近年來，越來越多的企業家已經認識到推行6S管理與精益 生產管理，是一個企業轉型升級的必由之路，但是在企業推行6S管理與精益 生產管理的過程中又會面臨著各種各樣的問題。如何實現6S管理與精益管理落地實施？如何在取得有效成績之后繼續固化保持？是很多企業家在推行6S管理與精益管理中所厄待解決的共同問題。都說6S管理是精益 生產管理的基礎，那么6S管理如何讓精益 生產管理更好推行呢？

6S管理與精益 生產管理：

1、加強對"6S管理"的宣傳

"6S管理"的落腳點在班組，終端是每一位員工。在班組中推進"6S管理"，首先要在班組中加強對"6S管理"的宣傳，使班組成員對"6S管理"有個正確、明晰的認識、了解，知曉"6S管理"的內容，推進的意義，樹立正確的理念，變陌生為熟悉，變拒絕為接受，變被動為主動創新，充分發揮廣大員工的主觀能動性，促進"6S管理"的逐步推進、不斷深化。班組是企業實現自我發展壯大的有效載體，只有班組"6S管理"建設搞好了，企業的基礎才能夠穩固，基礎穩固了企業才能夠發展。

2、6S管理的制度

經過6S管理的體系的推行，無論是辦公室衛生、文件的整理、辦公用品的擺放、物品的節約，還是辦公室內物品的清理、分類、標識等等，都得到了非常大的改善。辦公環境和工作意識的改善提高了每位員工的工作熱情，從而提高了工作效率

3、6S管理是精益 生產的基礎

6S管理基礎與精益 生產更進一步的實操中的關聯性，企業運作和車間管理的目的之一是贏利，企業贏利的密碼在于精益 生產。精益 生產的基礎是6S管理，也可以講，企業運作和車間管理的基礎是6S管理，企業運作的微觀上講，實際上也就是車間的6S管理。

精益 生產通過消除企業所有環節上的不增值活動，來達到生產、降低成本、提高整體效率和改善品質的目的。而車間的6S管理就是圍繞品質、成本、效率四個方面展開的。

4、提高精益 生產管理意識意識，加強組織領導

實施精益 生產的關鍵是發揮員工的作用。加強對全體員工的精益管理意識的教育和培訓，參與者需要是從管理層的上司和副總裁到運營級別的普通工人。培訓內容包括：競爭形勢，浪費觀念，激勵生產，5S，團隊改進，全套設備管理，質量管理等，以促進企業全體員工的觀念和觀念的轉變，增強意識和主動性實施精益 生產方法。建立一個專門負責實施精益 生產方法的領導和實施機構，由總經理負責，相關業務管理部門負責人參與，明確職責和任務，制定精益 生產工作計劃，促進精益 生產方法的實施。企業中的精益 生產方法。

5、從6S管理開始的現場改進

6S管理。要實施精益 生產方法，我們需要首先改善現場環境，清理不必要的物品并減少空間占用；整頓有序在現場擺放物品；清潔后，保持現場清潔并及時維護設備維護：經過檢查和整頓，員工將養成良好的習慣，以保持良好的現場環境，從而提高公司的生產效率和產品質量。通過6S管理活動，實現了場地的有序管理，減少了浪費，提高了全體員工的生產管理水平。

況且精益 生產就是通過消除和改善企業內所有環節上的不增值活動，來達到降低成本，縮短生產周期，提高產品質量與整體管理水平，來滿足客戶需求的活動。

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