6S管理就是對現場整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個方面的管理。6S管理，是指運用系統理論基礎與辨證唯物觀點，正確處理人、物、場所和信息間關系，從而導出科學的管理方法。近年被國內許多企業采用推廣，并取得成效的一種現場管理思想與方法。通過在企業內開展此活動，達到提高工作效率，優美工作環境，提高競爭力，合理利用場地等等。企業都想降本增效，那么精益6S管理如何降本增效呢！

降本增效：降本增效是指，在精益生產里，通過技術熟練和提升，帶來的單位工作時間內的工作效率的提高，相對減低了每一產品單位的生產成本；降低成本，增加效益。

精益6S管理如何為企業降本增效：

1、6S管理，夯實了降本增效的基石。企業推行6S管理，首先就要改善原有作業現場不夠規范的現象，通過整理、整頓等環節，明確區分出在作業現場哪些是需要的，哪些是不需要的物品，并將不需要物品移出生產作業現場。但清理不是簡單移出后的扔掉，而是要將眼前不用物品進行價值鑒定，存在有價值的，可通過各種途徑變廢這寶。

2、6S管理，精細成本管理增加了效益。企業推行6S管理后，員工的個人素養得到提升，個人的責任心與職業感得到增強，對降本增效的意識也較為重視和強化，特別體現在經營管理過程中，對每一個細節都要進行精細化的管理。

3、通過6S管理，提形象增經濟附加值。推行6S管理后，企業更加規范的管理，讓企業處處保持著整齊清潔的現場環境，時時張揚著精神飽滿的員工的工作態度，大大提高了生產效率，讓員工在操作過程中，快速找到使用頻率較高的物料，從而達到節省時間，降低提供服務的成本。通過6S管理，讓員工有了歸屬感，增強了工作責任心和職業操守，更加愛崗敬業，這也都給企業的降本增效帶來了實實在在的促進作用。

降本增效的實質：

1、降本增效不是簡單地削減成本

惡劣的市場環境迫使我們不得不持續深挖潛力，不斷降低成本，以贏得一線生機。降低生產成本原本是企業不斷追求的永恒主題，但它不等于簡單粗暴的削減成本。

2、降本增效不是各環節成本都要低

公司的生產經營是一個系統工程，要求上游到下游義及各功能部室各個環節都作到成本很低，是不現實的，所以我們在生產經營過程中，追求的是在降低成本的同時，保持整體效率，需要通過憂化配置來達成。比如加我們的銷售工作，有時客戶需要召集供應商面談，如果單單從降低差旅成本來說，可以選擇火車出行，但很有可能在我們搭乘火車的途中，客戶已經和先行抵達的競爭對手達成合作。

3、降本增效不僅僅是降低生產成本

通常在我們的認識中，降本增效就是降低生產成本，可在實際中，生產成本只是公司總成本的一部分。重現降低生產成本固然十分重要，因為它是我們成本的重要組成部分。

4、降本增效不等于控制一切投入

本質上，可以認A為降本增效是一個硬幣的兩個面。降本的目的是增效，但降本不是公司增效的準一途徑。公司要保證競爭優勢的持久性，取決于我們競爭優勢的辣源和敢量。公司的規摸、專有技術、業界刑相互關系、學習能力等，比其他降低成本的措施更具有持久性。因此地對于我們而言，雖然眼前處境艱難，但在技術、創新上的投入，不能因為“降本”而一刀切。相反的，從公司長遠發展來說.只有增加技術創新上的投入，突出專有技術，實現特色化，學習借鑒其他企業的成功經驗，才能使得我們能夠在未來的競爭中立于不敗之地。

6S現場管理在企業降本增效的操作中應該注意，6S管理并沒有高深莫測的理論，關鍵在于操作過程中，特別是對促進降本增效的作用發揮上，更應注意―些操作事項。

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