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企業如何運用TPM管理來降低成本?淺聽精卓咨詢TPM管理專家概述:說起成本這是非常讓企業頭痛的問題,不管是干什么都是動不動就要投資資金,其實成本管理是TPM管理推行過程的重要工作,企業可以通過5S、班組 建設、TPM管理、目視管理等方法可以做出很好的效果,想要降低成本就必須提高企業員工的生產效率,提高設備OEE、同時降低原材料成本,改進生產方式,從而達到降本增效的目的。那么企業想要降低成本要從哪方面來降低成本呢?怎么用用TPM管理來降低成本呢?
TPM管理如何降低企業成本?
1、推行設備TPM管理活動
設備TPM管理的目的是提高設備綜合效率,根據當前車間的現狀,TPM管理活動應著力于以下兩方面:
一方面,車間的TPM管理活動主要以自主保全、專業保全等活動的形式展開,TPM管理通過活動主要可以改善設備的基本狀況、提高操作者的設備運維水平。
另一方面,TPM管理需要我們在如何提高設備操作者對設備的責任心和設備部對設備的關注度方面,多下功夫,理順設備的用與修間的關系,明確雙方權責,嚴明獎懲,找到適合自己的設備使用和維護管理方案。
2、綜合TPM管理與日常微觀管理相結合
作為大型的冶金工業企業,TPM管理部門必須從宏觀的角度,對全廠性設備進行掌控,同時必須強調這種掌控來源于厚實的設備日常管理工作,TPM管理必須全員、全過程參與設備日常管理工作。TPM管理還要按生產單元,以設備綜合管理人員帶動設備專業人員的管理工作,TPM管理以實現建立在設備使用現場管理基礎上的設備綜合管理,使TPM管理牢牢地扎根于生產現場,及時、貼切地服務于現場,圍繞企業的生產經營目標組織相關的設備綜合管理工作。
3、推行TPM管理模式
TPM管理工作重點是設備預防維修狀態的設計、設備預防維修狀態的監視、以及設備的計劃維修管理。TPM管理還要結合實際確立“以操作者的日常維護和結合公司預防性維護及定修模式為主的全員設備維修”的設備維護制度,深入抓好設備點檢這一基礎的工作,依靠全員參與的設備日常維護,保證設備周期運行的可靠性,從而保證設備長期運行的穩定性;設備預防性維護及定修與生產組織緊密結合,實現資源和設備能力的配置,既能使設備的技術狀況始終處于受控狀態,又可實現生產效益化。
4、設立目標,考核評價
我們借鑒吸收國外先進的設備管理TPM管理,以提高設備利用率和降低故障率為突破口,深化設備點檢定修,加大設備維護保養的靜態、動態檢查力度,充分挖掘出設備潛能,保障設備經濟、安全、高效運行。
TPM管理是一種根本性改進活動,它需要組織內部的所有的人力資源的參與。隨著高精尖設備越來越多的代替人工從事生產任務,引入TPM管理機制,可建立適合司情的新型設備管理模式,全面提升設備指標,促進設備向零故障邁進。
5、TPM管理與工程建設相結合
TPM管理如果單從保障生產設備正常運營的角度來看,僅是工程建設交付生產使用的后道工序,但如果從工程建設的根本意義出發,工程建設是為生產服務、是提供生產力的,而TPM管理直接影響這種生產力的效率,所以TPM管理向工程建設階段延伸就不難被理解了。
TPM管理對鋼鐵企業已有工藝設備的運營狀態評價,可以直接作用于工程建設項目的工藝配置優選方案;TPM管理對設備供應商服務狀態評價,可以間接作用于設備采購競標商的優選方案;TPM管理運營成本的數據積累,可以指導設備采購價格的整體性考慮方案;TPM管理的一貫制理念,可以保障設備終身管理的需求。
隨著企業管理產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求,企業的經營方向,在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候,企業的TPM管理工作也應及時地調整、改善和提高,以適應變化了的經營方向對TPM管理工作的要求。應當樹立重視TPM管理、加強TPM管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度,確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造和更新五優先,確保企業生產任務的完成。
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