機械行業推行TPM設備管理有哪些要點?設備管理在企業中是個重要的管理任務，TPM管理則是設備管理工作中的一個重要工具，設備的管理需要各級單位領導重視，各部門的配合，使機械設備管理制度化、規范化、科學化，使機械設備管理進入市場競爭，采取經濟和行政手段，提高機械設備裝備水平，使機械設備維護管理水平走向良性循環軌道。都知道設備管理很重要了，那么在機械行業怎么推行TPM管理呢？推行TPM管理的要點又有哪些呢？

TPM設備管理4個階段：

1、準備階段：引進TPM實施管理方案和工具，創造一個良好的工作環境和工作氛圍；就如同產品設計一樣。

2、開始階段儀式感：TPM管理活動的全員開始儀式，通過內部宣傳，打響企業要實施推行設備管理的號召力，讓企業員工都知道企業要實施推行tpm設備管理活動。

3、實施階段：首先制定TPM管理目標，落實管理措施，步步深入管理階段。

4、鞏固階段：推行設備管理完畢后，檢查評估推行TPM管理活動結果，制定新的目標，鞏固設備管理階段的內容，讓設備管理更加便捷，為企業降本增效。

TPM設備管理推行要點：

制造企業在推行精益管理時，推行設備管理改善，除了要關注設備效率的提升之外，還應該關注為使設備正常運轉，防止和減少事故，保障設備操作人員的人身安全，制訂相關的TPM管理制度。

制造企業在TPM管理中要落實好教育訓練和安全環境改善，提升設備使用人員的設備安全職責認知。設備使用人員應當認真貫徹執行有關設備管理的政策、法規，加強對設備管理工作的執行，確保管好、用好、修好、改造好現有設備，使其安全、高效地投入生產。

TPM設備操作人員應當嚴格遵守安全操作規程，保證設備安全運行。按保養規程精心保養機械，獨立進行日常保養工作，保證機械及附屬裝置、隨機工具經常整潔、完好、齊全。及時準確地填寫各項原始記錄和統計報表，并及時反映機械存在的問題。正確操作機械，參與本機事故分析及修理后的驗收工作對違反操作規程、影響安全生產的指揮應當拒絕執行。

在TPM管理中，不僅要保障設備在運行前的安全管理，在設備發生故障時，應當及時填寫“維修通知單”，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理。維修工作完畢，維修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回行政課。

TPM活動強化了設備管理。設備管理一般可分為：設備分類、設備性能鑒定、設備目視診斷技術、設備點檢、設備預防性維護計劃、關鍵設備備件儲備等內容。生產現場的設備管理是TPM管理主要的實踐對象，TPM管理總體劃分為七個階段：初期清掃、發生源/困難源對策、制定基準書、總點檢、自主點檢、工程品質保證、自主管理，每一階段的開展都要圍繞設備注入很多的現場實用知識。

TPM活動就是要將設備管理的這些個內容在現場的實現，比如設備點檢，就有員工的日常設備點檢和專業人員的點檢，點檢項目的制定來源于現場，點檢不合格項的處理來源于現場，讓員工一定要知道點檢的標準是什么、知道判定異常，并讓其學會一定處理缺陷的技能，這符合精益生產的要求。

況且TPM管理著眼的不是企業外部管理，它所著眼的是顧客所看不到的企業內部的組織能力，實際也就是生產現場的實力。通過現場的持續的改善活動，形成具有自律精神的組織機制，促進企業在競爭中獲得更強的成本競爭力、變動對應能力、開發能力、質量保證能力，從而在企業核心競爭力上占據優勢地位。

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