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生產車間現場6S管理要點。6S管理是：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。是其它現場管理的基礎，做好了6S管理，不僅能收獲一個干凈、整潔的工作現場，更重要的是生產現場有序、各種浪費降到很低，員工的素質也得到了改善。那么在生產車間管理現場6S要做的點有哪些呢？
1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結，。
2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。
6S管理要求：
1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。
2、自律：明確工作內容及分工。
生產車間6S管理要點：
1、 小孩子不能進車間。
2、 設吸煙區，車間內（包括倉庫內）不能吸煙。
3、 電動車不能進車間（充電），也不能進食堂內。
4、 工作時不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服，顯得整齊。
5、 打包帶要在包裝中間，且不能歪斜。
6、 工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。
7、 掃把等衛生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。
8、 材料或工具車排列要整齊，定置定位。
9、 分清要與不要，無關的、沒用的物品清理出現場。
10、現場丟棄的配件，下班前要檢起來。
11、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。
12、抽屜要清理。
13、設備跑冒滴漏要管控。
14、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。
15、通道不能堵塞。
16、生產現場劃分區域，劃分產品。
17、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現場督導。
18、向可視化管理拓展。
20、注意地面粉塵、痰跡。
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