電子制造業怎么實現精細化管理。中小電子制造企業普遍存在的問題是：訂單不穩定、設備不齊全、品質質量難保證等諸多無法保證現象，以電子制造業車間生產管理尤為嚴重。車間生產如果不能規范化、精細化生存管理，會影響生產制造的基礎數據不完整、不準確、甚至影響到企業的市場競爭力。那么問題來了，電子制造業如何實現車間精細化生產管理呢？

電子制造業存在的問題：

1、產品附加值偏低，經濟效益低

電子制造業其實從整個產業鏈來說，分為三個階段：從源頭即元器件、新材料的制造和電子元器件的生產；中部有大量的腰部企業；下游是終端的電子產品的制造商，包括各種的家電類、設備類的終端用戶的制造商。

2、電子原材料不斷漲價，導致客戶流失

電子原材料不斷漲價，售價也隨之漲價，就會出現客戶流失的情況。就拿近段時間以來，電子制造行業的中美貿易，電子原材料的波動，價格漲價，芯片可謂是一芯難求。電子原材料的價格一直漲，因為同行的競爭，就有可能會出現客戶丟失。這是數字化轉型難點之二。

3、產品同質化，利潤越來越低

十幾年前電子行業創業成本比較低，現在隨著互聯網的發展，特別是工業物聯網已經把客戶和生產商之間的鴻溝全部抹平，買一個電子的零配件，只要互聯網打開網頁簡單搜索一下，各供應商的產品、價格等信息一目了然，大批量同質化的供應商，勢必會拉低利潤。這是數字化轉型難點之三。

4、融資難，回款難

在銀行層面的角度，中小企業融資難，利息高。雖然有各種各樣融資渠道，但通常利息成本會很高。同時客戶那邊會有欠賬的問題，賬期長，墊資大，回款難，

電子制造業怎么實現精細化管理：

1、物料條碼管理

制造業生產管理過程中，物料管理很重要，它與成品的質量息息相關，各種物料累計起來，就像一個龐大的資源池，所以物料管理必須實現精細化生產管理。erp管理系統對倉庫物料做到了以單件為單位的條碼管理，從供應商那邊開始賦碼，物料到出庫，全程條碼管理，避免因人為疏忽，而出現不可挽救的錯誤發生。

2、生產過程條碼管理

條碼在生產過程中能夠將數據關聯起來，將多個獨立的資源綁定到同一個條形碼上面，形成一個完整的數據鏈。通過條碼系統管理，可實現低成本、高效率、數字化的精細化生產管理目的。

3、全過程質量管理與追溯

通過條碼系統可以實現從原材料追溯到批次、供應商。從生產計劃開始便對產品進行物料、生產過程、半成品、成品實現數字化管理，全程記錄生產過程中接觸到的人、機、料等信息，并一一與生產工單綁定。當生產過程中有哪個環節出錯，事后可以立馬對產品進行追溯，實現車間精細化生產管理。

4、先進先出，防錯、防漏、防呆滯

倉庫出庫，嚴格按照先進先出的原則，降低倉庫出現呆滯物料，通過掃碼出庫單系統,實現揀貨指導：物品所在位置、數量、批次、型號等；在生產環節先掃碼物料條碼，系統自動驗證當前生產物品與該批次是否匹配，嚴格防止生產組裝過程中出現錯料問題。

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