工廠6S管理制度。在社會一步步向前發展的今天，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。到底應如何擬定工廠6S管理制度呢?下面是小編收集整理的生產車間6S管理制度，希望能夠幫助到大家。

工廠6S管理制度：

為了進一步規范車間的現場管理，營造一個整潔，干凈的生產工作環境，細化管理，提高員工自我安全文明生產意識，特制如下規定:

1、生產部班/組長及生產項目負責人為車間現場管理的主要負責人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛生，建立管理責任卡，責任到人，部門主管負責監督。(衛生區域按項目分，各生產項目負責人負責)

2、各班班組衛生區須保持整潔，生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據《車間現場管理獎懲細則》的規定處罰。

3、每周五下班前半小時為車間統一大掃除時間，生產管理者負責監督，設置監督小組對大掃除情況進行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現極差的班組負責人要處罰。

4、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品，保持工作臺機器設備（包括地面、機架等)的干凈。

5、生產半成品、成品、待裝物品(需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

6、裝配車間內各種設施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應及時歸位并保持干凈。

7、文明生產、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。

8、安全生產，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無損。

9、裝配作業時，如遇到需要吊裝或大型登高作業組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。

10、裝配車間照明、空調按區域分，在沒有人員工作的情況下及時關閉，下班前離開人員檢查車間照明及空調是否關閉等。

工廠6S管理制度的好處：

1、6S是很好的推銷員

①6S管理讓顧客滿意，增強下訂單的信心

②6S管理讓各級領導和同仁來公司參觀指導提升知名度

③6S管理創造清潔明朗的環境，留住優秀員工

2、6S是節約能手

①6S管理降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節省很多寶貴的時間

②6S管理能降低工時，提高效率

3、6S是安全專家

①6S管理遵守作業標準，不會發生工傷事故

②6S管理讓所有設備都進行清潔，檢修能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患。

③6S管理讓消防設備齊全，消防通道無阻塞，萬一發生火災員工生命安全有保障。

4、6S是標準化的推動者

①6S管理強調按標準作業

②6S管理讓品質穩定，如期達成生產目標

5、6S可形成愉快的工作場所

①6S管理創造一個明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快

②6S管理能讓員工動手做改善，在成就感

③6S管理讓員工凝聚力增強，工作更愉快

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