精益生產管理三大手法。企業實施精益生產管理是社會發展的必然趨勢，因為精益生產管理的精髓是從繁到簡，精益生產管理還可以實現企業的全局優化，是一套縮短制造周期，實現產品標準化和保障產品質量的一種生產模式，精益生產是以精簡的流程，從而讓企業達到低成本、短交貨期等等的好處，那么精益生產管理的三大手法是哪三大手法呢？

精益生產管理的三大手法：

1、精益生產管理標準化

企業制定精益生產管理標準，而后依標準付諸行動則稱之為精益生產標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

2、精益生產關門目視化管理

目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業的精益生產現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，精益生產目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用精益生產目視管理將會給企業內部管理帶來巨大的好處。

3、精益生產管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

企業實施精益生產管理要全員參與：

1、推行精益主要改善活動之一，是提案建議制度，保障全員積極參與改善；

2、幫助人們積極參與改善，是推行精益的根本；

3、推行精益的關鍵，是建立一套系統，保障全員積極參與改善；

4、推行精益的5個步驟，第5個步驟的基礎，是保障全員積極參與改善；

精益特征的重要性：

1、論到準時制，詹姆斯P.沃麥克、丹尼爾T.瓊斯在他們合著的《精益思想》中說；如果你不能迅速地把產品開發時間減半、訂單時間減少75%、生產時間減少90%，那你一定是哪兒做錯了；

2、論到全員積極參與改善，豐田前總裁豐田英二說；我們的工人每年提建議150萬條，95%都能付諸實踐。在豐田，你幾乎能從空氣中感受到人們對改善的關切；

以上就是對精益生產管理三大手法的介紹了，很多企業都在實施精益生產管理，其實說白了就是因為精益生產管理主張消除一切浪費，追求精益求精并且還不斷改善，去掉生產中一切不必要的東西，從而達到提高產品質量及以低成本獲取高利益。

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