為什么精益生產管理備受企業青睞?精益生產管理還是快速切換，降低移動批量，提高流動的速度。快速切換不是為了提高生產效率，而是為了增加切換的次數，縮小生產批量，加快流動的速度，實現暢流與縮短周期，同時也能降低半成本的庫存。那為什么精益生產管理備受企業青睞呢?

精益生產管理能為企業解決什么問題：

1、降低庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本。

2、精益供應鏈

在精益企業中，供應商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風險與利益共擔，榮辱相生、休戚與共。

3、團隊工作

在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種很常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬于不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。一個企業光靠老板和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。

精益生產的核心：追求零庫存、追求快速反應，即快速應對市場的變化、企業內外環境的和諧、人本位主義、庫存是“禍根”。

精益生產管理培訓意義：

１、精益生產管理可以有效防止生產資源浪費

精益生產的宗旨就是杜絕浪費，永遠追求效率。精益生產的核心和靈魂是持續改進，不斷創新，追求永無止境。

精益生產方式的考核指標主要是零庫存和對市場變化的快速反映，它對過量生產、閑置的庫存、不必要的工序、各種等待、材料的移動、產品的缺陷等進行有效控制，從而提高生產效率。

精益生產就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化，它要求每一個管理者都要到位、盡職。一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發現問題及時糾正，及時處理等等。

精益生產方式起源于日本，日本國因為生產資料的緊缺、人力的不足等原因，通過減少各種浪費來實現生產成本的降低。而我國不同于日本，我國地大物博，生產資料充足，采購成本較低，勞動力廉價，各種因素形成了我國企業鋪張浪費的現象，很多企業在生產過程中產生了大量的生產資料浪費，并且很少有企業形成生產鏈，對廢棄的生產資料不利用、不開發，造成了大量的浪費。

在工種的配置上，也缺乏一專多能的人才，粗線條管理、粗放型生產的現象十分普遍，致使我國企業生產成本不斷提高，企業盈利空間越壓越小，這也是國內企業很難提高核心競爭力的主要原因之一。實行精益生產方式后，通過質量管理、團隊工作法以及生產資源的科學合理配置，可以大限度的減少浪費，降低成本，提高效益。

２、精益生產管理培訓使團隊實現優化整合

工人是企業生產的獨立細胞，班組是企業生產的小單元，只有把各個獨立細胞激發出活力，并組合成結構單元，才能實現企業生產制造企業的好結果。

傳統生產方式中強調的是職工獨立作戰的能力，提倡的是職工個體生產技能的培養和提高，這種生產方式突出的是個體的能力，而不注重團隊的作用，其結果就是在一個生產團隊中，優劣的差距拉得較大，嚴重影響了企業的生產質量和效率。

而精益生產方式突出了團隊工作法，通過對團隊中的每個員工進行培養，從而使團隊的工作能力和生產技能保持平衡，從而消除團隊中的短板，實現團隊工作質量的整體提升。并通過對團隊定期的考核來優化人員結構，突出團隊人員的協作精神和一職多能，從而提高團隊的工作質量和效率。

３、精益生產管理可抵制浪費

精益生產首先是一種科學的管理方法。管理是組織將有限的資源發揮大效能的過程。要實現精益生產建立科學量化的標準和可操作、易執行的作業程序，以及基于作業程序的管理工具。同時，它也是一種管理理念。它體現了組織對管理的追求，是組織嚴謹、認真、精益求精思想的貫徹，它排斥人治，崇尚規則意識。

以上就是對精益生產管理的相關介紹了，其實精益生產管理說得簡單遇到你就是消除一切浪費，降低成本，向零缺陷、零庫存進軍，用少的投入實現很大的產出，實現利潤化。

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