工廠推行6S管理咨詢要領及要點?工廠實行6S管理，可以促進基礎管理的進步，逐步提高員工素質，提高產品質量，增強企業凝聚力，提升企業形象。目前有大量的工廠都在廣泛推行6S管理，6S管理是現場管理基礎工作的基礎，是:管理的必修課。要改變員工觀念很好的一種工具與方法就是6S，要改善工作效率，提高產后量，就要從很基礎的地方做起，從6S做起。那工廠推行6S管理咨詢的要領及要點是什么呢？

工廠6S管理咨詢要領：

要領一、員工要理解6S要義

6S管理的推進要說明管理的要義，讓每個員工都毫無疑問地去執行。在推行過程中，讓員工參與，參觀學習效果顯著的6S管理的示范區，看哪個區域做得好，大家相互觀摩，或給予指導，或提出更好的改進意見。在推進過程應該避免說這種帶有質問口氣的話，如：“為什么給我貼紅牌？”“有改善的必要嗎？”。

要領二、全員參與，快樂實施

6S的推動要做到企業上下全體一致，全員參與，經理、主管、班組長要做到密切地配合，因為推行6S的是一個車間、一個部門。在包裝車間，主管就應該告知員工或教育員工整理、整頓、清掃的重要性，然后再進一步地告知每個人，要養成一種規范化，怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以6S的活動，部門每一個人都要對每一個環節負責任；每一個責任都要環環相扣，也就是每一個領導干部之間都要環環相扣。

要領三、培養6S管理氛圍，擔當者都有責任

充分地利用口號，標語，宣傳欄，讓每個員工都能明白5S推動是公司提升企業形象、提高品質，替公司節約成本的一項好的活動，也是企業邁向成功的重要途徑。

要領八：舉行工廠管理層6S研討會

確保管理層統一認識并建立初步的6S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。6S的歷史和發展，6S的作用和收益，6S的推行流程和成功要素，6S的步驟重點和疑難，6S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達并形成共識。當然，6S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。

要領四：領導經常巡視現場

領導經常巡視現場是具體表達對6s管理大力支持的方法之一，也就是經常性地到現場進行巡視，通常有組織的巡視活動是根據6S檢查表上的要求事項進行的。一般來說，我們希望領導在現場進行巡視的時候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發，提出6S要求督促現場管理責任部門進行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目，領導就有可能失去對活動大局的有效把握。當然，如果領導認為自己對6S理解不足的話，偶爾使用檢查表進行巡視也不失為是一種學習6S的好辦法。

要領五：以6S管理作為改善的平臺

通過推行6s管理可以達到降低成本，提升產品質量的目的。所以，在實際6S推行過程中，很多企業都發生過下面的現象:"一緊二松，三垮臺，四重來"的現象，所以，必須要堅持推行6S管理。使管理更流暢，從根本上徹底地解決發展中的問題。進行不斷地改善。

要領六：上下一心，徹底推進6S管理

領導要有一種雷厲風行的良好作風，制定明確的方針和目標，確立推進的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰，誰做錯了就給予指正。

要領七：建立6S推進組織，確認6S推進方針和目標

實施6S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會并建立定期活動機制，由工廠管理者親自掛帥，由工廠主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的6S推進員。6S的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認并發布。

以上就是對工廠推行6S管理咨詢要領及要點的相關介紹了，要知道6S管理咨詢是企業的管理基礎，是推進精益生產的基石。越來越多的企業重視6S管理咨詢，6S管理咨詢不僅能提高辦公和工作環境，還能提高工作效率，提高產品質量，是精益生產的前提。6S管理咨詢是一種基本的生產管理方式，對很多工廠來說，先進的管理方法產生的效果并不大，往往基礎管理方式會帶來很大的變化。

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