為什么企業都在推進TPM管理培訓?TPM追求的目標：“零災害、零不良、零故障”。現實中，我們對于設備管理很主要的工作在于降低設備故障率。TPM也是一種新的維修思想，是由國際TPM協會發展出來的。它是根據非日本文化的特點制定的。使得在一個工廠里安裝TPM活動更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說你可根據工廠設備的實際需求來決定開展TPM的內容，也可以說是一種動態的方法。近年來由我國企業引進，作為加強管理的一種手段。所以很多企業想要走可持續發展道路可以先做好TPM管理培訓，那么下面我們就來看看TPM管理培訓對企業的意義吧？

TPM有八大支柱兩大基石：兩大基石是5S活動和小組活動，八大支柱是人才培養、初期管理、品質管理、課題改善、安全管理、事務改善、專業保全、自主管理。TPM八大支柱兩大基石已經很明確的強調了TPM管理涉及管理的人力資源、生產線建設、品質、成本、環境安全、流程、設備保全等的方面。

TPM管理特點：

TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統和全員參加。

TPM管理培訓特點一全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。

TPM管理培訓特點二全系統：指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

TPM管理培訓特點三全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

企業TPM管理培訓意義：

一、TPM管理是企業生產的保證

1、TPM管理是企業產量質量效率和交貨期的保證。在市場經濟條件下,企業往往是按合同組織生產,以銷定產。合同一經簽定,即受到法律保護，,無特殊情況不能變更，約將受嚴厲的經濟制裁。如果沒有較高的TPM管理水平和良好設備運轉狀態做保證,不可能很好地履行合同規定的。一違約, 給企業帶來的就不僅僅經濟上的損失,還往往失去市場,對企業的發展帶來嚴重的影響。

2、TPM管理是企業安全生產的保證。安全生產是企業搞好生產經營的前提,沒有安全生產-切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門,無不強調安全生產，緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的,必須無條件服從的,企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。要確保安全生產，必須有運轉良好的設備,而良好的TPM管理,也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數安全事故的發生。

二、TPM管理是企業提高效益的基礎

1、提高勞動生產率,關鍵是要提高設備的生產效率。企業內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備工作效率、減少設備故障、提高設備利用率。

三、TPM降低設備閑置時間

1、生產計劃取決于訂單，庫存是萬惡之源，企業應按訂單進行生產計劃下達，如何取得更多訂單呢，針對現代市場的個性化需求，少批量、多品種、短交期訂單接納能力將決定企業的訂單多少，從而會反映到企業OEE數據上來，OEE值越高，說明企業接收訂單能力越強。

2、TPM降低設備空閑時間。應欠料和生產不平穩會造成設備空閑，要降低設備空閑，好的做法可以參照豐田模式的：依照標準作業（標準手持、標準走動、標準時間）生產、平準化生產（合理分配工藝），一個流生產。

四、TPM降低不良品生產及返修良品的生

1、降低損度損失時間，TPM通過對設備定期檢修，局部改善降低損失時間，并制定標準作業工藝，對員工加強技能培訓，保證每個人都按標準時間生產產品。

2、TPM降低不良品生產及返修良品的生產，通過對設備進行品質改良，杜絕非設備原因造成設備不良品。當出現返修時，返修時間會造成性能開動率偏低于真實值，在生產中應用直通率和返修率進行控制考核！

TPM管理是一種實用工具，極其重視5S和小組活動兩大基石，讓員工通過小組活動做好5S，TPM管理就夯實了企業的管理基礎。

TPM管理是企業產量質量、效率和交貨期的保證。在市場經濟條件下，企業往往是按合同組織生產，以銷定產。合同- -經簽定,即受到法律保護，無特殊情況不能變更，違約將受嚴厲的經濟制裁。如果沒有較高的TPM管理水平和良好設備運轉狀態做保證，是不可能很好地履行合同規定的。

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