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食品工廠如何推行5S管理咨詢呢?5S管理是:整理整頓、清掃、清潔、素養和安全。它是其他現場管理的基礎。做好5S管理,不僅可以收獲干凈整潔的工地,更重要的是,生產現場井然有序,各種浪費減少,員工素質也得到提高。 現在5S管理理念已經成為企業不可或缺的思想。5S管理的好壞直接影響企業的發展。時代要求我們的企業。在激烈的競爭中具備強大的競爭力,而企業的競爭力其實來自于兩個方面:第一是品質,第二是成本。沒有實施5S管理的工廠,職場臟亂、零件與箱子亂擺放,起重機和臺機在狹窄的空間里游走、員工在作業中顯的松松跨跨,規定事項,也只有起初兩三天遵守而已等等,而工廠想要解決這些問題那么食品工廠可以推行5S管理項目,5S管理可以為食品工廠帶來很多好的益處,那么食品工廠是如何推行5S管理培訓的呢?如下:
1、在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業的管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面取得顯著效果:
2、提升企業形象 整齊清潔的工作環境,使顧客有信心;由于口碑相傳,會成為學習的對象
3、提升員工歸屬感 人人變得有素養;員工從身邊小事的變化上獲得成就感;對自己的工作易付出愛心與耐心
4、提升效率 物品擺放有序,不用花時間尋找;好的工作情緒。
食品工廠管理常存在哪些問題?
1. 廠區環境問題:如工作場所存在安全隱患,如地面濕滑、雜物亂放等;廠房內空氣污染問題;設備老化、設備維護不到位等。
2. 原材料和半成品質量問題:如采購不合格原材料或半成品;原材料或半成品的儲存、搬運、加工過程中存在衛生問題,如受到污染。
3. 生產工藝問題:如生產工藝不合理,存在安全隱患;工藝流程中可能存在的污染問題等。
4. 人員安全問題:如員工安全意識不強,存在衛生問題,或是操作不規范等。
5. 設備安全問題:如設備操作不規范,維護不到位;設備老化、損壞等。
食品工廠5S管理培訓應該如何做?
1.5S管理-整理:5S管理中的第一步是整理,所謂整理就是工作現場的各類物件將要與不要的區分開來,將要的物件留下,去除不要的物件。目的是大限度的省空間。
2.5S管理-整頓:5S管理中的第二步是整頓,所謂整頓就是第一步中整理留下來的要的物品進行規范的整齊擺放和分類。目的:提高工作效率,省時間。
3.5S管理-清掃:5S管理中的第三步是清掃,所謂清掃清除工作區域內看得見和看不見的臟污,使得環境干凈整潔無隱患。目的:清除污垢,查究隱患。
4.5S管理-清潔:5S管理中的第四步是清潔,所謂清潔就是維持前面整理、整頓、清掃三個步驟,使得管理制度化、規范化。目的:持續改善,不斷追求完善。
5.5S管理-素養:5S管理中的第五步是素養,所謂素養就是不斷持續前面4個步驟,培養員工事事按照規定做事,養成良好工作習慣,進一步提升企業文化。目的:提升人的品質。
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