滁州精益生產管理培訓公司。滁州精益生產管理咨詢公司選精卓。精益生產管理（Lean Production），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益生產管理是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業以少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。隨著社會經濟的發展越來越多的企業都開始重視精益生產了，那么如何在滁州選擇一家精益生產管理咨詢公司呢？

精卓咨詢團隊由各領域尖端實戰管理專家組成，主要源于三星、豐田、福特等世界500強企業的實戰專家，對于精卓咨詢的輔導方法落地效果好，客戶認可度好，客戶續單率高，客戶滿意度大，精卓咨詢專注專業提供精益現場（5S、6S、TPM）、精益制造（效率提升、成本改善、品質改善）、精益供應鏈（PMC計劃物控、精益物流、工廠規劃）、精益經營（目標 管理、戰略規劃、精益營銷）、人力資源（組織管理、薪酬績效、人才開發(fa)）等企業的管理咨(zi)詢(xun)和培(pei)訓(xun)服務機構。

精益生產管理的七零目標：精益生產的七(qi)零(ling)(ling)(ling)(ling)極限目標即(ji)零(ling)(ling)(ling)(ling)切換、零(ling)(ling)(ling)(ling)庫存、零(ling)(ling)(ling)(ling)浪費、零(ling)(ling)(ling)(ling)不良、零(ling)(ling)(ling)(ling)故(gu)障、零(ling)(ling)(ling)(ling)停滯、零(ling)(ling)(ling)(ling)事故(gu)。

精(jing)益生產管理零切(qie)換：通過快速切(qie)換方法(fa)應(ying)用，大幅降(jiang)低切(qie)換時間，直至(zhi)降(jiang)為零；

精益生產管理零(ling)庫(ku)存：通(tong)過拉動生產，準時配送，大幅減少原(yuan)材料、在制品、產成(cheng)品庫(ku)存，直至降為零(ling)；

精益生產管理零浪費：通過精益工具或流程應用，消除產(chan)線產(chan)線常見的(de)搬運、等(deng)待等(deng)浪費，直至降為零(ling)；

精益生產管理零不良：通過自工序保證，全員質量管理，按照“三不原則”，消除不良；

精益生產管理零故障：通過開展TPM活動，通過(guo)預防性維(wei)護，大(da)幅降低(di)設備故(gu)障；

精益生產(chan)管理零(ling)停滯：通過快(kuai)速問題響應，生產(chan)線平(ping)衡調整(zheng)，縮短問題影響時(shi)間，壓縮生產(chan)前置時(shi)間；

精益生產管理(li)零事故：通過(guo)5S、可視化、標(biao)準化，打(da)造一個一目了(le)然的現場，減少(shao)安(an)全風險。

以上就是對滁州精益生產管理咨詢公司的相關介紹了，要知道精益是企業的管理基礎，是推進精益生產的基石。越來越多的企業重視精益生產管理咨詢，精益生產(chan)(chan)管(guan)理(li)咨詢(xun)不僅能(neng)提高辦公和(he)工(gong)作(zuo)環境，還能(neng)提高工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)，提高產(chan)(chan)品質(zhi)量，是精益生產(chan)(chan)的(de)前(qian)提。精益生產(chan)(chan)管(guan)理(li)咨詢(xun)是一種基(ji)本(ben)的(de)生產(chan)(chan)管(guan)理(li)方式，對(dui)很(hen)多(duo)工(gong)廠來說，先進的(de)管(guan)理(li)方法產(chan)(chan)生的(de)效(xiao)果(guo)并(bing)不大，往(wang)往(wang)基(ji)礎管(guan)理(li)方式會(hui)帶來很(hen)大的(de)變(bian)化(hua)。

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