為什么制造企業都在實施精益生產管理?精益生產源自于豐田的生產管理模式，是一種系統性的生產方法，其核心思想是：以全過程的高質量為基礎，通過消除產生質量問題的生產環節來“消除一切次品所帶來的浪費”，追求零不良，并且在現有基礎上進行持續地改善。

制造企業精益生產管理培訓作用：

1、精益生產管理提高生產效率

經過培訓，員工可以學習如何優化產品生產過程，減少不必要的工作步驟和時間浪費，從而提高生產效率。

2、精益生產管理降低成本

通過精益生產管理培訓，員工可以學會如何識別和消除生產過程中的浪費，從而降低成本。

3、精益生產管理提高產品質量

通過精益生產管理培訓，員工可以學習如何在生產過程中保持高質量標準，減少產品缺陷和不良產品數量。

4、精益生產管理提高員工技能

精益生產管理培訓不僅可以提高員工對生產管理的理解，還可以提高員工的技能和經驗，使他們更適應不斷變化的市場需求。

5、精益生產管理全過程的高質量，一次做對

質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內建于設計、流程和制造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。在精益生產管理中，它要求低庫存和無間斷流程。

6、精益生產管理按顧客需求生產

精益生產管理就是能夠在需要的時候，僅按所需要的數量生產（生產與銷售是同步的）。也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。

7、精益生產管理標準化與工作創新

標準化的作用是不言而喻的，但標準化并不是一種限制和束縛，而是將企業中優秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得好，發揮大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創新和改進。

8、精益生產管理滿足顧客需要

在精益生產管理中，滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。企業要以實際行動來實踐，盡管產品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。

9、精益供應鏈

精益供應鏈是將從產品設計到顧客得到產品，整個過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來，快速響應顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業中的浪費，用盡可能少的資源很大程度地滿足客戶需求。

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