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精益生產管理五大基本原則。精益生產方式生產出來的產品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過其對各個環節中采用的杜絕一切浪費 （人力、物力、時間、空間）的方法與手段滿足顧客對價格的要求。那么企業在推行精益生產管理是應遵循你五大基本原則呢？
精益生產管理五大原則：
1、精益生產管理價值觀：精益生產認為產品的價值需由用戶來確定，價值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義。
2、精益生產管理價值流：是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流是精益生產的起步點，并按照用戶立場尋求全過程的整體狀態。
3、精益生產管理流動：精益生產強調要求各個創造價值的活動需要流動起來，強調的是動。
4、精益生產管理拉動：拉動生產亦即按用戶需求拉動生產，而不是把產品強行推給用戶。
5、精益生產管理盡善盡美：用盡善盡美的價值創造過程為用戶提供盡善盡美的價值。
精益生產管理六大優勢：
1、精益生產改變了質量管控方式；
2、精益生產減少生產過程緩沖環節；
3、精益生產提高員工責任意識；
4、員工的培訓手段多樣化；
5、在需要的環節進行自動化控制；
6、組織結構精益化。
精益生產管理實施途徑：
（一）精益生產管理優化流程、提高效率
（二）經營生產管理是關注帶有傾向性的問題和細節, 并著手加以解決
（三）精益生產管理是加強以財務管理為中心的管理流程改造在全系統內推行全面預算管理, 逐步實現了對中燃系統關鍵經營指標的事前編制、事中控制和事后分析考核的全過程掌控。
（四）精益生產管理完善制度、規范管理。
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