什么是工廠5S管理培訓？5S起源于日本，并在企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。5S活動的對象是現場的“環境”。5S管理提高企業形象；提高生產效率；提高庫存周轉率；減少故障，保障品質；加強安全，減少安全隱患；養成節約的習慣，降低生產成本；縮短作業周期，保證交期；改善企業精神面貌，形成良好企業文化。

工廠5S管理培訓：

1、高管理者的承諾

 5S是一把手項目。5S的實施在開始階段總是自上而下推行，沒有高管理層的信仰和承諾，5S很容易變成一場表演。高管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但重要的事，他們在這個過程中要親力親為。

2、建立5S推進組織，確認5S推進方針和目標

實施5S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會并建立定期活動機制，由工廠高管理者親自掛帥，有工廠主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從高管理層到一線員工的推行組織。

3、制訂5S實施計劃

工廠何時開始啟動5S示范線的培訓和活動？又何時開始全面的5S推廣？何時進行分階段的審計？何時出臺激勵措施？

4、5S的宣傳和培訓教育

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造5S氛圍。同時啟動員工5S意識培訓，必要時可組織員工參觀5S示范工廠，以確鑿的事實打動他們。

5、示范區推進5S

在大多數情況下，在5S全名推廣前設立示范區是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時間內取得5S的成功，讓經理和員工積累成功開展5S的經驗，培養5S的火種。

6、引入審核，形成制度

制定檢查表并定期審核，是將5S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把5S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦5S的宣傳文化活動。

7、持續改善，挑戰新目標

工廠在成功地鞏固5S的成效后，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。

文章來源于網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！