整理編輯(ji)：精卓咨詢(xun)5S培訓機構

5S管理的應用于各行各業，5S管理包括整理、整頓、清潔、清掃、素養五個方面，整理主要是將工作現場的東西區分為“要的”與“不要的”，并且對不要的東西進行清理。整頓主要是將有用的東西進行標識，并且配上相應的標識。清掃是對工作場所進行清掃灰塵，養成保養衛生的良好習慣。素養是指提高員工的整體素質，使得員工遵規守紀的職業素養，從而提高企業的產品質量。5S咨詢公司網整理了5S管理模式在汽車企業管理中的應用。

　　1、建立5S管(guan)理組織

　　企業要想做好5S管理模式，需要對導入5S管理進行精心準備，按照總體實施方案與規劃，制定本部門的實施方案與實施計劃，并將任務落實到具體的人頭。這個組織機構既可以是專職的，也可以是兼職的。當5S管理成為企業全體員工的習慣時，該組織機構對5S活動的推動功能自然會逐漸減弱，此時，可交由執行部門來負責。但在5S管理實行初期，必須要有一個專門的部門來推動。該部門要負責制定5S的方針與目標，關于5S活動的推行工作方案，監督5S落實情況等。

　　2、加強教(jiao)育宣傳(chuan)，培(pei)養員工的5S意識

　　5S管理中最重要的要素就是人，較大的障礙也是人。因此，必須先做好員工的工作，加強對員工的5S管理培訓。要將5S宣教工作作為汽車企業的重要內容來抓，利用海報、視頻、網絡等多種途徑宣傳5S管理的成功典型，如日產、豐田等汽車企業。同時，結合本企業的生產現狀，指出現場管理存在的問題，說明實施5S管理的重要意義。可通過參觀學習成效顯著的“5S”管理工作的樣板車間，讓員工在觀摩中增強5S觀念。

　　3、推行標準化的工作方式，實行5S全過程目標管理

　　5S管理模式強調標準化的目的在于降本增效，減少浪費，提升汽車企業的形象。標準化的管理方式可應用到汽車的研發設計、生產以及營銷管理等各個環節中。一般可從兩方面入手：一是重視系統性管理，強調何時何人在做什么事，做了多少，具體的數量等信息。二是以品質管理為目的，以客戶為中心，由領導表率，全體員工參與，并注意對過程的管控[2]。其中，可根據PDCA循環理論實行汽車企業5S全過程目標管理，即計劃、執行、檢查、評價。

　　4、推行定置管理與目視管理

　　定置管理是通過對現場物品的科學定置，從而實現人與物的有效結合。在整理、整頓過程中，可通過定置管理來使現場物品各得其所，確保現場整齊、規范。現場所需物品要求在半分鐘內找到，最好隨手可得。因此，要科學設置場所標識、現貨標識、平面布置圖等，為人物信息聯系提供有效的信息。同時，做好定置管理設計工作，制作各類定置圖，如車間、倉庫、作業區等定置圖，并在生產現場、庫房、辦公室等相關場所懸掛相應的示板圖與鮮明的標識，便于員工及時了解現場定置情況。目視管理是指通過目視化手段，開展整理、整頓、清掃、清潔工作，形成素養。運用信息顯示公開化與視覺化，可讓5S管理更具靈活性與高效性。其中，要做到定置信息顯示標準化，制度公開化，員工著裝統一化。

　　5、推行定置管(guan)理與(yu)目(mu)視管(guan)理

　　定置管理是通過對現場物品的科學定置，從而實現人與物的有效結合。在整理、整頓過程中，可通過定置管理來使現場物品各得其所，確保現場整齊、規范。現場所需物品要求在半分鐘內找到，最好隨手可得。因此，要科學設置場所標識、現貨標識、平面布置圖等，為人物信息聯系提供有效的信息。同時，做好定置管理設計工作，制作各類定置圖，如車間、倉庫、作業區等定置圖，并在生產現場、庫房、辦公室等相關場所懸掛相應的示板圖與鮮明的標識，便于員工及時了解現場定置情況。目視管理是指通過目視化手段，開展整理、整頓、清掃、清潔工作，形成素養。運用信息顯示公開化與視覺化，可讓5S管理更具靈活性與高效性。其中，要做到定置信息顯示標準化，制度公開化，員工著裝統一化。