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【企業名稱】：重慶三愛海陵實業有限責任公司

【行業類型】：機械加工

【服務項目】：6S管理+TPM管理+PMC管理+精益一個流

【項目類型】：診斷+咨詢+輔導+評價

【企業簡介】：

重慶三愛海陵實業有限責任公司是專門生產汽車、摩托車及小型通用汽、柴油發動機進、排氣門、化油器的國家大二型企業，具有50余年專業制造歷史。公司已通過TSO/TS16949：2002質量管理體系審核，生產環境、產品研發能力、制造工藝及裝備水平處于國內地位，關鍵加工、檢測設備達到國際先進水平，具備了年產各類型氣門5000萬只、化油器300萬臺的生產能力。 公司為國內眾多汽車、摩托車、通用機廠家配套進、排氣門和化油器，并保持與主機廠的同步開發。部分產品出口美國、日本等地供主機裝機。 公司長期致力高性能柴油機、汽油機進排氣門、化油器零部件的基礎理論研究及其制造技術的研發，形成了我公司自己擁有的核心設計、制造技術，建立了整套完善的品質保證體系，產品的特殊特性及產品實現過程的特殊特性均得到了準確的識別和有效的控制，產品質量在國內處于好的水平。

      【重點工作】：

1、5S工作導入

1）現場一周一標桿全面啟動，建立樣板區11個，擴展32個，改善問題點上千項

2）建立制度：《精益項目實施管理制度》、《紅牌作戰管理制度》 、《現場改善評比考核制度》、《關于公司各生產區域班會召開的管理規定》、《提案評價管理規定》、《產品限高掉地管理規定》、《5S標準手冊》等

3）現場互查、紅牌作戰、自查自糾等多種督導手法導入，年度問題點查找約1300項，問題解決率80%

4）文件定置專項改善，涉及38個部門，完成1018套文件的標準定置定置

5）產品擺放專項整治，一日一查一通報約90期，每日播報114次，視頻培訓1600人次

6）提案改善導入，年度提案約900項，主題類10個左右右

2、設備TPM改善

1）設備初期清掃，兩源改善活動全面導入，設備康復活動開展35期，問題整改230項，跑冒滴漏現象得到有效控制

2）設備清掃點檢基準書補充33種設備，視頻教材輸出10類設備并全員培訓

3）設備故障預防課題導入，設備綜合效率OEE指標建立

3、清洗包裝一個流課題推進，人均產量提升12.7%

4、計劃物控課題導入

1）看板拉動推進

2）準時交付率提升30%

3）庫存率減少50%

5、團隊改善全面展開，年度主題活動約130個，10分鐘教育32期，據統計1-10月主題改善節約金額約270萬元。