5S管理已經成為現代企業生產發展必不可少的一種管理理念。很多企業實施5S管理取得很好的效果，但是也有很多企業實施5S管理不成功。下面是精卓5S咨詢專家給大家整理的如果企業沒有實施5S管理模式，那么企業的工廠又是怎么樣的呢？

一、工廠沒有實施5S前：

1、“多”的代價

●如果企業沒有實施5S管理，我們對貨物和產品沒有規定的放置地點，導致很多貨物和產品亂堆亂放。管理成本就高，沒有用的東西你也得管理。

2、“亂”的代價

●有些企業生產管理很沒有秩序，所有人的工作隨心所欲，這樣的混亂將嚴重導致效率低下。應用機器時，可能是左手把零件放進去，下一次可能就是右手；這一次可能先加工這個尺寸，下一次可能先加工另外一個尺寸。這些人認為這沒有什么區別。其實這都是變異，變異操作肯定導致結果的變異。結果是很多變異疊加起來的，必須解決現場管理的混亂。

3、“臟”的代價

●生產現場的臟對產品品質會產生非常大的影響。很多制造工廠對環境要求異常嚴格，比如說電子行業，對現場塵土的含量要求非常高。

●在工廠中推行5S管理應先做足準備工作。5S管理幾乎適合現代所有工廠的管理，工廠不良品多、交期經常延誤、浪費嚴重、設備經常出故障、員工難以管理，同樣的問題、錯誤總在重復發生。所有這些問題的根源，往往與現場的5S管理，與員工工作習慣有重大關系。

二、工廠實施5S后：

1.提升企業形象

●實施5S活動，有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的廣告。此外，良好的企業形象一經傳播，就使5S企業成為其他企業學習的對象。

2.提升員工歸屬感

●5S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于5S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為5S工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。

3.減少浪費

●企業實施5S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。5S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。

4.保障安全

●降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是制造加工類企業一直尋求的重要目標之一。5S管理的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不擺放不該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，5S活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。

5.提升效率

●5S活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發揮員工的工作潛力。同時5S培訓是對對員工素質的提升，是動力的源泉工作。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。

6.保障品質

●產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態度，杜絕馬虎的工作態度。實施5S就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施5S尤為必要。

面對企業生產管理的多、亂、臟現象。我們必須用5S管理的方法去解決。一旦開始推動5S的實施，就不能夠停下來，堅持下去的辦法就是標準化，使員工有一個良好的習慣。其實5S管理的目標就是為了培養一個人良好的工作習慣。這時候我們的管理就會變得非常的簡單。

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