TPM管理:TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到優。

班組管理：車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業基層的生產管理組織。

一、推進TPM班組管理的建議

一、打造安全和諧班組

探索企業TPM班組管理新模式是打造諧班組的目標定位。為此，我認為班組無論從哪方面下手，首要任務是如何保證生產運行，其次是如何將班組基礎工作抓好，有什么工作措施?如何實施?這就要求班組長充分發揮班組職工自我管理、自我約束為目的，實施"TPM班組自主管理"活動，變被動強制管理為主動自我管理，實現班組自我發現問題，自我解決問題，自我創新發展;實現班組自我管理、自我創新、自我評估;個人自我評定、自我展現、自我學習、自查隱患，方能促進安全生產。

二、推行TPM班組自主管理

打造安全和諧班組關鍵是將安全管理重心下移。為此，要發揮好班組長在現場安全管理中的核心作用，調動班組長安全管理的積極性、主動性和創造性。充分體現職工是安全管理的主體，讓職工的安全職責歸位，樹立“"自己的事情自己干，自己的安全自己管的理念，調動職工管安全、抓安全的主觀能動性，建議提高特種設備崗位考核分，班組下放權利給特種設備操作員（特操員)，要求特操員對特種設備的安全運行、部分區域衛生負全責，讓特操員有自主管理的權利，輔助崗位區分主輔值班員，不能大鍋飯，權責分明，調動部分崗位人員的工作主動性，這樣就會提升班組現場安全程度，確保整個班組安全管理效果。

三、增強職工自主管理的意識

企業要搞好生產，取得滿意的經濟效果，需要從班組做起，給予TPM班組自主管理高度的重視，班組要通過各種形式、方法、渠道，幫助職工充分認清新形勢下，加強班組建設的重要性。

四、細化班組考核獎勵內容

實施TPM班組自主管理重在建立班組考核獎勵機制。為此，建議班組有一定的自主權，這樣班組對每個職工有一個激勵權，根據公司及作業區的職工管理實施細則班組再細化并分解到各個崗位，實施TPM班組自主管理的一套工作方法，建立健全"安全、生產任務、工作質量、5S管理、“反違章活動管理、職工培訓等內容的考核獎勵機制，為確保活動開展得扎實有效，班組要利用集體活動機會，調動班組人員的主動性，思想性，組織全班人員進行討論，而形成班組的一項長期工作來約束班組人員嚴格執行，對于每月認真執行考核等。

五、實施TPM班組自主管理

班組的自主管理的能力，不僅需要有個好的帶頭人，還要大家共同努力，班組是大家的，我認為首先應彭制訂出本班組的共同愿景，只有有了一個好的愿景目標，大家才會在班內精誠協作，互相促進。二是制定班的考核實施管理制度，明確班組內的工作職責，任務、作業程序等，形成制度充分發揮班組骨干作用，培養5工對本職工作的自覺性，促進班組基本制度的落實、基礎管理的到位。把班組建設與班組職工的利益緊緊聯起來，創造條件不斷擴大TPM班組自主管理職責，從糾正職工的不良工作習慣著眼，從落實規章制度的細微小事入手，TPM管理從管理的薄弱環節抓起，激發員工比、學、趕、幫、超的工作熱情。

六、營造班組溫馨和諧氛圍

一個好的班組既要成為培養人才的基地，也要成為班組成員溫暖的小家。要營造家的文化，關心員工的情緒。堅持"情"與"理"的融合，實現全組成員在思想、工作上保持一致，從而使班組員工心往一處想，勁往一處使。班組在此方面做了一定的工作。作為鍋爐運行專業，我們主要工作是做好生產服務，服務對象的認可就是我們的工作目標。

七、要提高TPM班組自主管理能力

應把思想政治素質好、業務技術熟練、主動要求上進、能嚴于律己、善于團結人并且有一定組織才能、在員工中有威信作為班組長不斷努力的方向。作為“"兵頭將尾"的班組長，在整個生產經營管理中起著承上啟下的作用，除了具備應有的職業道德、職業技能外，還要有較強的思想文化素質、綜合業務水平、基本管理技能及協調人際關系的能力。只有這樣的班組長，班內才會精誠協作，大家互相學習、共同進步，從而使班組的每-個成員工作能力更強，在工作中能獨擋一面。

八、實施班組民主管理

實施班組的民主管理，要保證班組每個員工充分行使民主權利，班組民主管理真的落在實處，就需要建立一套行之有效的，以崗位責任制為核心的TPM班組管理制度和工作制度。制度應建立在班組全體員工廣泛參與的基礎上，結合作業區管理的要求，把員工的正確想法融入到班組制度中去，上升到規范的高度，形成一套班組民主管理制度。使班組工作標準化、規范化和制度化。

企業實施TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失:準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益的同時，實現費用消耗的合理化。

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