企業現場設備的穩定運行是保證生產的基礎和關鍵,保證設備穩定運行需要科學的設備管理，TPM 是全員參加為特征的生產維修體制,是當前一種很好的設備管理模式。且TPM管理作為當今生產企業發展的重要管理方式，已經被越來越多的人所關注，同時也有越來越多的企業已經開始推行TPM管理。而在企業中TPM管理是一項非常重要的設備管理活動。

設備管理：是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。

TPM管理：即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到優。

設備管理和TPM管理的關系：

1、設備管理是TPM管理的實踐對象

TPM管理總體劃分為七個階段:初期清掃、發生源/困難源對策、制定基準書、總點檢、自主點檢、工程品質保證、自主管理，每—階段的開展都要圍繞設備注入很多的現場實用知識。

2、TPM活動強化了設備管理

生產活動的目的是為了提高生產效率，即以較小的輸入獲得較大的輸出，這里所指的輸出不僅是提高產量，而且包括了提高質量、降低成本、保證交貨期，同時還包括了安全環境保護和員工士氣。

3、TPM管理、設備管理都強調實踐

TPM管理、設備管理都強調實踐，都需要樹立問題意識和改善意識。管理活動的重要是在于培養人,通過工作業務的實踐培養人，培養處理現場問題的專家，培養員工型專家，將每個人的能力都發揮出來，煥發現場活力，用規范贏得利潤。

設備管理與TPM管理的目的：

設備TPM管理的目的是著眼生產系統的整體優化，通過推進從公司領導到一線員工全員參與的現場管理改善活動，建立起一整套嚴謹的、科學的、設備管理模式，來提高設備的綜合效率，構筑能預防管理及生產過程中所有損耗良性機制，從而建立健全不斷追求生產效益的企業管理體系，培養自主、自立、自信、文明、進取的員工，建設環境整潔、設備完好、管理有序的工廠，降低成本、和強化企業競爭力，樹立全新的企業形象。

以上就是TPM管理與設備管理關系 的介紹，生產設備的模塊化設計和生產已成大勢所趨，所以設備維護很重要！

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