精益生產與六西格瑪？企業應該怎么選。淺聽精卓咨詢精益生產專家概述：很多企業都在實施精益生產與六西格碼，但是不清楚這兩個那個比較好，不知道是選擇精益生產還是六西格碼呢？其實世界上沒有什么東西是適合每一種情況和問題的。因為各種原因，在研究精益生產或六西格瑪時，也不要取消其中任何一種方法的資格，而是充分利用每種方法，并將其應用到您的公司或組織中。而不是說企業實施了精益生產就不實施六西格碼了。那么我們就一起來看看精益生產與六西格碼吧?

精益生產與六西格碼：

六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術，以帶動質量大幅提高、成本大幅度降低，從而實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。

精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，從而達到包括市場供銷在內的生產的各方面很好結果的一種生產管理方式。與傳統的大生產方式不同，其特色是"多品種"，"小批量"。

六西格瑪和精益生產的不同之處:

1、關注重要點不同

雖然說精益生產理論也會涉及到供應商和客戶管理，但是重要點還是在于快速拉動上的實現，縮短交貨期，保證庫存量等。

六西格瑪所有的活動驅動都來自于客戶，把客戶的需求轉換為內部的CTQ，并結合QFD、FMEA等找出為了滿足客戶能采取的措施是什么。

六西格瑪是以數據說話，90%以上的方法和工具都是建立在統計學理論上的，很少有客觀因素的左右，數據就更真實，避免了主管因素帶來的干擾。

2、對于企業基礎管理水平的要求不同

精益生產講求的是循序漸進，在真的實現以需求拉動式的準時化生產前，對企業的5S目視化與設備自主保全體系以及員工的多技能等方面都有較高的要求，否則拉動不能實現，或者短期局部的拉動也因為設備、人員、品質的變動而不能夠有效維持，這也是眾多企業家擔心的“反彈”。

六西格瑪法明確了企業存在的目的是賺取利潤，對于處于不同水準的企業通過界定自身的問題而開展持續的DMAIC循環活動，并不是說處于3西格瑪以下的企業不適合推行六西格瑪，事實上它適合于各行各業不同水準的企業。

3、解決問題的出發點不同

精益生產以減少7種MUDA為核心目標，直接對癥下藥。六西格瑪則從顧客的要求(VOC/VOB/COPQ)出發，(六西格瑪的六大特征)，通過自上而下的政策方針展開，列出所有需要解決的課題，從中選擇對顧客具有影響力的課題作為六西格瑪課題實施。

精益生產管理關注于快速的解決，時間，動作，人機，人因，流程，庫存等等一些列的問題，針對每一個問題都會有具體的方法和工具，比如要解決動作改善，就會有具體的雙手法，動作研究等方法，如果要解決人機配比，就會有人機圖法，要解決庫存就用JIT的原則并結合看板的方法等等。而六西格瑪主要是找出問題所在，即關鍵質量特性(CTQ)，以及根源問題對結果的影響程度，但是操作層面涉及較少，具體還需要運用精益生產方法進行改善。

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