基于5S管理的工廠管理基礎是什么?淺聽精卓5S管理專家概述：5S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。那很多工廠都在實施5S管理，那基于5S管理的工廠管理基礎是什么?

5S管理的定位：

5S管理被稱為“企業的管理基礎”，也是精益生產的推行基礎，只有基礎牢固，高樓大廈才能拔地而起，因此5S做不好的話其他的現場管理也無從談起。以精益生產輔導公司長期的5S管理推行經驗總結出，5S管理作為全體人員參加型的活動，5S的改善目標就是提高效率(Productivity)，提高質量(Quality)，降低成本(Cost)，確保交貨期(Delivery)，確保安全(Safety)，通過這些現場改善活動，與顧客滿意度、財務改善體制等一起起到提高企業素質的作用。

記住5S管理的意義：

5S不是目的，而是手段。

5S不是表面文章，而是質量和環境的要求。

5S不是短期行為，而是長期要求。

5S不是外部要求，而是企業發展必須。

5S不是領導行為，而是為員工改善環境。

5S不是額外工作，而是讓顧客放心。

5S不是強制執行，而是自律行為。

5S不是運動，而是工作。

5S不是增加開支，而是為了節約開支。

5S推行需要大家轉變觀念，觀念變則思想變，思想變則行為變，行為變則習慣變。

5S推行需要大家從心開始！

工廠5S管理的基礎：

5S管理活動內容：整理、整頓、清掃、清潔、素養

1、5S管理–整理:不必要的要分開，要的要留下，不要的要徹底清除。

2、5S管理–整頓:必要的東西放在指定的位置，統一標記。

3、5S管理–清掃:清理工作現場的污垢，沒有垃圾和雜物。

4、5S管理-清潔:清潔并保持工作現場優美的工作環境。

5、5S管理-素養:養成紀律的習慣。

5S管理的效果及作用：

5S所要求的生產過程的秩序化、規范化，生產出高質量、性價比高的產品，為好的質量和顧客信賴打下堅實的基礎。

5S管理活動可以減少各種“浪費、勉強、不均衡”，提高效率，從而達到成本很好的優化，提高產品競爭力，奠定了企業繼續生存和發展的堅實的基礎。

為適應社會個性化的需要，只有彈性、機動靈活的多品種少批量的生產方式才能適應交貨期需要。交貨期體現企業的適應能力高低。5S是一種行之有效的預防方法，能夠及時發現異常，減少問題的發生，保證準時交貨。

5S可以提高行政效率、員工的敬業精神和工作樂趣，減少無謂的確認業務過程，使員工更樂意為客人提供優質服務，有效提高客戶滿意度。

5S有八大作用，即虧損為零、不良為零、浪費為零、故障為零、切換產品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。

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