管理者怎么加強企業車間精益生產管理？生產車間精益生產管理怎么做呢？又該如何提升工廠車間精益生產管理的水平。我們怎么有效的策劃提升車間的精益生產管理工作，是當下一直困惱這各個企業的主要問題。就如當前生產車間中通過基層基礎管理工作的開展，但是依舊會存在著重復性發生的問題，有效地去開展一個相關工作若僅僅是去發現問題、解決問題而沒有形成一個完成閉環鏈，始終會陷入到其中的循環之中，難以自拔。那管理者怎么加強企業車間精益生產管理呢？

車間精益生產管理：

一、加強設備管理，合理利用車間的現有設備

我們應該知道合理使用設備和提高設備的利用率，將會降低產品成本和增加設備使用壽命，要按設備的特性及設備的產能情況來合理安排員工，要讓作業人員不能野蠻操作和超負荷工作，也就是說要按設備操作規程及設備維護制度來利用我們的設備，真正意義上做到提高設備的利用率。同時，加強設備日常的維護保養工作，建立和規范保養制度，使生產管理設備始終保持良好的工作狀態；建立并完善設備檔案管理，使之更好地服務于企業的安全生產和科學研究。

二、車間生產管理質量是企業生命

加強質量管理，從提高產品質量入手。針對目前產品質量存在的不足和客戶需求，車間主任應該要積極主動地配合技術部門從設備、操作、工藝上找原因，找問題，加強質量責任制的考核和落實，將指量指標分解到班組、個人，并與經濟責任制掛鉤，提高和穩定產品質量。

車間在質量管理中建立和推行了全面質量管理模式：即把整個產品生產過程中的生產計劃形成、投料、生產、成品四個生產階段全部納入質量控制系統，將其整合成緊密相連的質量管理體系。加強質量管理，還要加強企業人員綜合管理，員工的素質如何，生產技能的高低，直接影響工作質量和產品質量，要加強對員工的教育和培訓工作，提高戰斗力，使其能滿足生產和技術進步的需要，力求做到“召之即來，來之能戰，戰之能勝”。

三、加強車間生產管理班組建設

班組長在車間的整個運作過程中其重要性是不可低估的。班組是企業的細胞，是勞動組織基層的作業單元。加強班組建設，發揮班組骨干的作用是車間生產管理工作的重點。因此在工作中要多與班組骨干溝通，努力營造一個輕松愉快的工作氛圍，要把責、權、利與班組負責人掛鉤，做到有責、有權，充分調動班組骨干的積極性和創造性，同時要加強班組長自身能力的培養，創造條件，提供發揮他們聰明才智的舞臺，造就一支有才能、精業務、懂技術的班組長隊伍。

四、、員工的思想建設工作

在車間生產管理中，員工的思想建設工作是一個非常重要的系統工作，是車間主任必須認真對待而且是要常抓不懈的工作，員工的思想正確與否他將直接影響公司正常的全面管理與發展，員工的思想正確與否會非常明了地看出車間的團隊精神狀況，一個車間或集體他沒有團隊精神，也可以證明該車間或集體的思想建設工作做得不好。

精益生產管理：

精益生產管理是事前管理，凡事花時間提前做策劃。花時間提前做策劃是為了以事前管理取代事后管理，實現萬事管源頭的源流管理。而從我國目前制造業現狀來看，想要實現精益生產管理，首先就是打造智能制造產線，其中離不開先進的精益生產管理系統。尤其是現在半智能化產線高度依賴人機協調，所以就更加需要精卓咨詢這樣的精益化管理系統來實現精益生產。

精益生產管理是由后向前拉動，向更大范圍的聯結。已經完成集結的流水線就是一個連續暢流回路，，只有集結的中斷處需要后拉機制。

同時，精益生產管理還是快速切換，降低移動批量，提高流動的速度。快速切換不是為了提高生產效率，而是為了增加切換的次數，縮小生產批量，加快流動的速度，實現暢流與縮短周期，同時也能降低半成本的庫存。

益生產管理是打破現有的制度規程，重新串聯成集結式的生產流水線，為企業帶來排除等待的時間，縮短生產的周期時間；減少制程間的半成品降低WIP；縮短制程間的距離，免除批量的搬運，使得單件移動成為可能，進一步的縮短生產周期；崗位任務/移交的路徑事先做好安排，免除主管不斷派活的精神壓力，達到騰出時間做相關的改善工作；質量責任對號入座，避免亂流生產，鞏固質量紀律、避免批量的返工情況；結構性強/自動暴露問題，提高改善張力，加速改善循環的滾動速度。

企業怎么做好車間精益生產，說白了就是企業需要客觀認識到經營的問題所在，并通過科技的加持、軟件的匹配，來推進數字化客理轉型。而精卓咨詢推出的ECRS工時分析軟件無疑是好的合作伙伴，它讓生產運營企業，充分抓住數據力量，直擊傳統人工計時的諸多不足，減少工作中的不規則性，幫助企業實現作業路徑的優化，助力車間精益生產。

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