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精益生產如何幫助造紙業實施"全員持續改善"。在推進精益生產現場改善的時候,很多企業第一年風風火火,第二年有點疲于應付,到了第三年開始進入迷茫期。很多企業的持續改善,走過幾年的歷程后就迷茫的不知道接下去能做什么,可以做點什么了。那精益生產如何幫助造紙業實施"全員持續改善"呢?
為什么要實現全員持續改善?
通過對全體員工實施改善活動,可以創造一個易于工作的工作場所,降低生產成本,改善員工的安全工作環境,提高產品質量,使業務流程更加合理高效。在生產效率方面,可以減少員工的工作時間,提高工時利用率,減少生產準備時間,提高勞動生產率;在質量控制方面,能有效防止質量缺陷的發生和流出,從而提高產品質量;在生產經營方面,可以減少維修次數,優化人員結構,降低物料消耗,進而降低企業運營成本。
1.加強全員認識,增強組織化領導
執行精益生產,發揮員工的作用是關鍵。強化全員精益管理意識的教育與培訓,要實現全體員工意識的普及。訓練內容包括:競賽現狀、浪費觀念、拉力生產、5 S、隊伍改進、全員設備管理、質量管理等內容,以促進全體員工轉變觀念。
這個步驟是創建一個精益生產組織。精益生產方式在許多企業中也是一個必不可少的步驟。組織應包括生產管理部門、制造部門、生產部、質量部等相關部門的主管,要確立負責人的責任。
3.建立精益示范線,確立精益管理模式
當5S初見成效時,選出一條生產線作為示范,推進持續改進。改進內容應盡很大努力使用精益工具,同時注意選擇流水作業的生產線,明確改進前所處的狀況。后續改進情況要及時發布,以確保改進工作的同步執行。
4.實施精益現場改善
整理工作現場環境,清除不要的物品,減少對空間的占用。經過整修后的現場物品擺放整齊,并及時進行設備保養。通過整改,使員工養成良好的維護工作環境的習慣,從而提高企業生產效率和產品質量。
5.繪制生產價值的流程圖
對增值部分和非增值部分進行標注,減少生產浪費現象。產品價值流程圖是直觀的反應物流和信息流的一種方式。
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