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TPM精益管理三定三要素。TPM是從美國的生產性設備保全發展而來，是英文TotalProductive Maintenance的縮略語，中文譯為全面生產維護或全員生產保全。企業推行TPM主要是為了提高企業生產效率、產品質量和服務水平，并生產控制成本。如果實施的好，對企業有積極作用。那么TPM精益管理中的三定三要素有哪些呢？
TPM管理三定三要素："三定三要素"指的是定名、定量、定位，要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示。
企業推行TPM的目的：
(1)設備規范化管理；
(2)發揮設備的很大效能（長周期、很高綜合效率OEE）；
(3)從決策者到普通員工都認為設備的狀況與己有關；
(4)提高全員的素質，形成良性循環；
(5)主動維護為主，逐漸實現事故為零、缺陷為零、故障為零；
(6)降低設備維護檢修費用；
(7)提高檢修質量；
(8)以很佳的備件儲備很大限度的滿足裝置的需求。
TPM精益管理培訓基本內容：
1、精益生產基層倡導。
2、精益生產中高層倡導。
3、精益生產實戰演練。
4、精益管理在服務業中的應用。
5、全員生產保全（TPM）。
6、防錯法（Poka-Yoke）。
7、快速切換（SMED）。
8、價值流圖析（VSM）。
9、JIT與看板管理。
10、單元（CELL）生產模式。
11、單件流與拉動式生產。
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