精益班組長能力提升培訓計劃。精益班組長能力提升培訓計劃精益化管理強調整個價值流程的成本管理觀念，而非傳統的生產成本觀念。因此，低成本是指以客戶價值為拉動，通過提高效率、杜絕浪費、提高質量以及在不增加投入前提下增加產能等方式實現價值流程的成本降低，而不是一味降低生產過程中的料、工、費。實際上，精益化管理認為一味擠壓生產過程中的料工費實現成本降低，對客戶價值和高質量都是致命的傷害。

班組長：

車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業中很基層的生產管理組織。

企業的所有生產活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，企業才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞，只有人體的所有細胞全都健康，人的身體才有可能健康，才能充滿了旺盛的活力和生命力。

班組長管理地位：

一個班組中的領導者就是班組長，班組長是班組公司生產管理的直接指揮和組織者，也是企業中中很基層的負責人，屬于兵頭將尾，是一支數量非常龐大的隊伍。班組管理是指為完成班組生產任務而必須做好的各項管理活動，即充分發揮全班組人員的主觀能動性和生產積極性，團結協作，合理地組織人力、物力，充分地利用各方面信息，使班組生產均衡有效地進行、產生“1+1>2”的效應，從而做到按質、按量、如期、安全地完成上級下達的各項生產計劃指標。

在實際工作中，經營層的決策做得再好，如果沒有班組長的有力支持和密切配合，沒有一批領導得力的班組長來組織開展工作，那么經營層的政策就很難落實。班組長既是產品生產的組織領導者，也是直接的生產者。

班組長的特殊地位決定了他要對三個階層的人員采取不同的立場：面對部下應站在代表經營者的立場上，用領導者的聲音說話；面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲音說話；面對他的直接上司又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話。

班組長管理職責：

1、提高產品質量

質量關系到市場和客戶，班組長要領導員工為按時按量地生產高質量的產品而努力。

2、提高生產效率

提高生產效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創新并挖掘員工生產積極性、改進操作方法和管理流程，生產出更多更好的高質量的產品。

3、降低生產成本

降低成本包括原材料的節省、能源的節約、人力成本的降低等等。

4、防止事故

有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設備的安全性能，監督職工嚴格按照操作規程辦事等。很多事故都是由于違規操作造成的。

精益班組長管理培訓計劃：

1、消除零件不必要的移動。生產布局不合理是造成零件往返搬動的根源。在按工藝專業化形式組織的車間里，零件往往需要在幾個車間中搬來搬去，使得生產線路長，生產周期長，并且占用很多在制品庫存，導致生產成本很高。

2、消滅庫存。在精益企業里，庫存被認為是很大的浪費，必須消滅。減少庫存的有力措施是變“批量生產、排隊供應”為單件生產流程(l-piece-flow)。

3、強化組織領導。成立精益管理領導小組，“一把手”負總責、親自抓，分管領導具體管、專門盯，專業部門協同配合、共同推進。認真學習領會精益管理的指導思想、工作原則和要求，把精益管理的意義認識清、領悟透，集中精力抓好精益管理工作，做到思想統一、認識到位、步調一致。

4、強化氛圍營造。通過專門培訓及專業會議，定期對精益管理理念和方法進行專項指導和宣貫，促進各專業人員進一步領會精益管理的實質和內涵。

5、加強6S。在班組生產現場管理中，通過導入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。

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