班組長現場管理的六大任務一般而言，現場必須管理的事項有生產效率、成本降低、安全、人員訓練、改善活動、6S、改進員工工作技能、質量等。

一、具體包括以下六項：

①-成本管理：節約物料，降低成本；

②-安全管理：為保證人員、產品、顧客的安全；

③-人員管理：提升人員的向心力，維持高昂的士氣；

④-設備管理：正確的操作設備，維持零故障的生產；

⑤-作業管理：制定完善的工作計劃，執行良好的工作方法；

⑥-質量管理：控制好工作的質量，執行自主品質保證標準，以達到零缺點的要求；

二、6S管理的推行在班組生產現場管理中，通過導入6S管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。

推行6S管理是提高企業競爭力，建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段，對于班組管理有著以下重要意義：

①提高效率：良好環境、減少搬運作業。

②提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護。

③降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運。

④提升企業形象和綜合素質，優化工作環境。

⑤質量保證：做事認真嚴謹，品質重點工序控制。

⑥安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責。

⑦交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。

⑧減少浪費：定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。

三、TPM活動的推進設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學型管理。

①提高產品質量，設備是一個重要因素。

●對于老設備要通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命，從而達到提高效益的目的。 

②提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率。

●企業內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。  

③減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。

●原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設備所占的比重更大。

四、現場改善手法的應用改善是一種經營理念，用以持續不斷地改進工作方法和人員的效率，改善多發生在現場，現場管理中的改善活動就叫做現場改善，它強調激活現場，調動員工的積極性，不斷改善工作。

●班組長必須面對不斷變化的對象及作業條件，如果只是被動地維持現狀自然會感到費心費力，就會積累大量難以解決的問題，所以必須在自己的日常現場管理中融入改善的內容，并把改善的意識貫徹到整個班組現場。

如何搞好班組建設

①、要從班組實際出發，選擇好突破口，有計劃地解決管理中出現的突出問題；

②、要針對班組生產現場的各種作業進行分析，尋求經濟、有效的作業程序和作業方法；

③、定期對實施結果進行評價，不斷推動班組工作的步步深入。

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