TPM管理的方針和策略是什么？淺聽精卓咨詢TPM管理專家概述：一個企業想要將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現場。就要通過TPM管理的實施，來改變員工的認識，提升大家的意愿，強化了大家的執行力，并在實施過程中培養了員工發現現場問題的能力；所以TPM管理方針和策略如下：

TPM管理方針和策略 ：

（1）改善現場，進行5S管理，因為5S管理是TPM活動推廣的基礎，是活動開展必備的準備工作和前提，脫離了5S管理是不可能實現TPM的。5S管理是一種起源于日本的科學管理方法，它通過整理、整頓、清掃、清潔、素養五個環節，對生產現場的人員、機器和材料等生產要素進行有效管理，改善生產環境。

（2）制定專業點檢和每日巡檢制度 點檢制度是一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，它的實質就是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員維修制，是實現預防維修的一種新體制。設備的點檢可以從中發現設備劣化傾向性的問題，從而預測設備零部件的壽命周期，并提出改善措施，以便對癥下藥，消除劣化，使設備始終處于穩定運行狀態。

（3）推進TPM活動全員參與是其精髓，所以如何做到讓全員參與，是整個TPM推進活動成敗的關鍵所在。員工提案活動可以通過各種辦法鼓勵全員持續積極地參與，企業內部形成良好的改善氣氛，創建利于改善創新企業文化，促進所有員工能關注身邊的問題并提出改善提案。首先，企業應對員工自主實施自己提出的合理化提案，給與一定的獎勵。

（4）根據木桶原理，迅速找到企業的短板，并給予改善，這樣做能夠用很小的投入，產生很大的效果，既可以改善現狀又能夠很大程度的給員工示范并為TPM活動的開展進行熱身。

（5）自主管理的關鍵之處是員工能夠做到自覺主動行動，而不是由其他部門或其他企業來承擔相應的管理任務，培養員工的主動精神和技能水平，創造人和設備都適宜的工作環境，建立良好的企業形象積極向上的企業文化。

（6）由于看板管理具有很強的可視化特性，生產現場管理人員只要通過看板所表示的信息就可以直接掌握設備的基本情況、點檢情況、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內容。

TPM管理策略：

1、局部改善。設備故障的類型很多，既有規律性故障，也有無規律的突發故障。

2、5S管理活動。開展5S活動是日本TPM自主維修中的一項重要內容。“5S”是指整理、整頓、清潔、清掃和素養。

3、自主維修（TPM小組活動）。日本學者中島清一把操作者的自主維修（小組活動）看作是TPM管理很大的特點。

4、點檢。開展點檢是TPM自主維修中的另一項重要內容。所謂點檢，是指按照一定的標準，對設備的規定部位進行檢測，使設備的異常狀態和劣化能夠早期發現。設備點檢一般分為日常點檢和定期點檢等。

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