TPM備件管理點檢設備管理培訓。TPM不是單純的提高生產量或減少設備故障的局部利益的活動，而是追求整體利益的綜合性藝術。既然決定推行TPM，就要幾個支柱活動并行來徹底推進，應將“把生產線員工培養成操作能手；把設備人員培養成維修醫生；把技術人員培養成各方面的專家”作為改善員工和企業體質的根本目標。TPM設備管理是一項非常重要的管理工作，特別是一些自動生產的企業，設備的管理維修與保養就顯得尤為重要。

點檢設備管理培訓：

所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。

設備管理是企業生產經營活動中的重要組成部分，現代化的企業生產經營需要與其相適應的現代化設備管理體系。如何建立高效的有保障設備管理體系、解決好設備的使用與維修問題一直是設備管理工作者不斷探索的課題。設備點檢制自20世紀80年代從工業先進國家引入中國，得到廣泛的應用，為探索適應中國工業企業設備管理發展提供了一種有效的方法，特別對流程工業企業更具有其重要性和先進性。

但把這種先進方法應用到生產實踐中，卻經歷了認識——初步應用——再認識——成熟應用的過程。有的走了一些彎路，有的甚至半途而廢。然而國內不少大型的、先進的企業都成功地應用了設備點檢制，建立了以設備點檢制為主體的設備管理體系。

TPM設備管理培訓：

 1.專管與群管相結合

各企業應當按照上級規定，根據本單位生產規模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業TPM設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。

 2.技術管理與經濟管理相結合

設備綜合管理是廣義的TPM設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。TPM設備管理本質上是設備運動過程的管理。

3.TPM設備管理與生產相結合

現代化的化工企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。TPM設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。

  4.設計、制造與使用相結合 

設備的設計、制造過程由設計、制造部門管理;設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、制造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。

 5.設備維護保養與計劃檢修相結合

生產實踐證明，TPM設備管理工作應執行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒有正確的維護保養，就不可能有周到的計劃檢修。

 6.設備維修與技術改造相結合 

在今后相當長的時期內，要求集中力量對現有企業進行設備更新與技術改造工作。

 7.TPM設備管理與技術開發及智力開發相結合

設備是科學技術發展的結晶。隨著現代科學技術的進步，生產裝備現代化水平不斷提高，設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點發展。為了對現代化設備搞好管理，要求TPM設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法。

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