精益質量管理模型五大法寶。要知道精益質量管理借鑒和綜合了精益生產和六西格瑪管理的研究成果，根據其特點應采取相應策略。精益質量管理推行的切入點是作業工序，主抓的重點是標準化作業，進而轉入作業系統的精益質量管理改善階段，通過作業系統和作業工序的精益質量管理拉動外圍相關工作的改善。

精益質量管理模型五大法寶：

精益質量管理五大法寶一：是員工職業化。

精益質量管理將員工職業化放在一個非常突出的位置，這是與精益生產、六西格瑪、ISO9000體系的一個顯著區別。精益質量管理借鑒有關管理革新項目成敗經驗教訓，將員工職業化作為推行精益質量管理革新的首要關鍵要素。

對生產作業系統而言，員工職業化包括工人的職業化，也包括主管以及更高層次人員的職業化。雖因角色不足，但都對作業系統質量、效率、成本產生影響。員工職業化是精益質量管理的首要關鍵成功要素，是精益質量管理的一大法寶。

精益質量管理法寶二：生產系統化

生產系統化是推行精益質量管理的第二大法寶，是精益質量管理的核心子系統，其研究對象是生產作業系統，系統化的涵義就要是從作業系統全局尋求影響質量、效率、成本的全局性關鍵因素，采用系統化的方法尋求問題的根本解決，以達到作業系統質量、效率、成本的綜合改善。

精益質量管理法寶三：工序標準化

工序標準化是推行精益質量管理的第三大法寶，工序標準化也是生產系統化的重要組成部分。將工序標準化列為精益質量管理的第三大法寶，是基于工序在生產過程的重要地位。工序是產品形成過程的基本單位，工序質量直接決定著產品的質量和生產效率。工序質量受多方面因素影響，概括起來主要有六個方面，即5M1E（人、機、料、法、環、測），構成工序標準化的六大要素。

精益質量管理法寶四：度量精細化

度量精細化是精益質量管理的第四大法寶。度量是六西格瑪管理和ISO9000質量體系特別強調的管理要求，在生產管理中常以統計一詞表達相關生產結果。度量與統計是有區別的，度量隱含著與標準的比照，數據結果是處于坐標系中的。而統計則未強調與標準的比照，對偏差常不作深究。

精益質量管理法寶五：改進持續化

改進持續化是精益質量管理第五大法寶。持續改進是精益生產、六西格瑪、ISO9000體系共同強調的理念。改進持續化在精益質量管理中起承前啟后作用，是度量精細化的延續和要求，缺少改進持續化則度量的作用將削減，而員工職業化、生產系統化、工序標準化則會缺少新的活力和要求，管理將止步不前甚至于倒退。

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！