如何使6S管理在班組中有效推行?6S現場管理包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。是其他現場管理的一個基礎，做好了6S管理，不僅能收獲一個整潔的工作現場，更重要的是生產現場有序、各種浪費降到很低，也讓員工的素質也得到了改善。而班組管理是車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。班組是企業組織生產經營活動的基本單位，班組是企業基層的生產管理組織。那企業如何在班組管理中做好6S管理呢？

班組6S管理常存在的問題：

1、6S現場管理作業標準不高

在6S開始導入時，班組制定了一些現場管理標準。一般情況下，6S在推行幾個月以后，導入時制定的標準及要求已基本實現，但班組沒有隨著時間的發展，對標準進行及時修改和完善，所以員工認為6S管理不過如此，而停滯不前。時間一長，6S管理就會變成檢查和考核了，員工也只會大掃除了。

2、員工抵觸情緒比較大，不能積極配合

在6S管理的咨詢培訓工作中發現，班組6S管理和其他變革一樣，在舊的管理體制下，員工往往對變革不滿，產生抵觸情緒。于是產生各種各樣的借口，給6S推進工作造成了許許多多的困難。

3、檢查獎懲，不能做到公開、公平、公正

6S檢查評比時雖然有標準，但在實踐中我們會發現，人為因素會很多，如檢查人員把個人的恩怨，放在工作中，檢查結果不能公平、公開，使員工失去信心和改善的動力，增加推進工作的難度。

4、對班組6S理解不深

在一些企業，許多班長是從操作員工中選拔出來的，只有初中或高中文化水平，加上后期培訓訓練不足，會產生不知6S為何物的狀況，對公司的要求不知如何去做，沒有發現問題和改善問題的能力。

班組6S管理應該怎么做：

1、加強對班組長的培訓

班組長自身素質高低直接影響班組的管理水平，關系著“6S管理”在班組中的推進成敗和效果。這就要求班組長必須要有高度的事業心和責任感，既要懂生產、精技術、熟管理，又要有一套靈活的工作方法，有效地帶動班組成員，形成合力。

班組長要加強“6S管理”知識的學習，掌握“6S管理”的推進方法，要帶頭推進，嚴格要求自己，發揮示范和表率作用。

2、公平公正公開地考核、獎懲

員工只會做被檢查和獎勵的工作，而不會做不被檢查和獎勵的工作，要建立監督檢查制度，以確認6S管理是否已按要求實施。監督檢查措施是否有效，對保持6S管理高水準是非常重要的。

3、班組6S管理要全員參與

組織班組全體員工共同參與“6S管理”，不允許任何人游離于“6S管理”之外。讓員工自己動手，開動腦筋，自己解決存在的問題，自己改變工作環境，提高工作效率。廣泛利用改善提案等方法，加強引導，充分發掘廣大員工的智慧，不斷創新、不斷提高、不斷深化“6S管理”。

4、班組6S管理要持續改善

隨著6S管理水平的提高，班組長應提出更高的目標，修改和調整考評的標準。也可以開展一些員工喜聞樂見的活動，比如：目視管理月、6S管理活動、6S成果會，6S知識競賽等，通過這些有效的方法，可以使企業的6S管理得到不斷地鞏固和提高。

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