制造企業如何開展精益生產管理?“降低庫存精益生產管理 是一種追求無庫存生產,或使庫存降低到極小的生產系統。 降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本,而且低庫存 是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的，有很多的企業在實施精益生產時,以為精益生產就是 零庫存,不先去改造流程、提高品質,就一味的要求下面降低 庫存,結果可想而知,成本不但沒有降低反而急劇上升,于是 就以此說,精益生產不適合我的行業、都知道精益生產管理對制造業來說十分的重要，那制造業企業是如何開展精益生產管理呢？

當前制造業存在的問題：

1.生產中浪費現象嚴重。等待時間浪費、搬運浪費、庫存浪費、工序安排不當造成的勞動力浪費、工時浪費、由于產品缺陷造成浪費、操作人員安排不合理造成浪費。

2.生產線制造剛性、產品更換周期長。難以適應目前市場多樣化的要求，在市場競爭中往往被動。

2.供應鏈管理問題。采購人員素質參差不齊、采購成本難以控制、供應商綜合實力較弱等。

3.員工缺乏生產的積極性、質量意識差、設備維修不及時。迫切需要“以人為本”的生產管理思想改革。

4.生產管理粗放、管理機制落后、部門之間責任不清，分工不合理。

5.缺乏完善的監督治理機制。無法正確總結經驗改進生產，造成企業生產管理問題的惡性循環。

制造業企業如何做好精益生產管理：

1、精益生產管理建立完善的管理體系

了解生產運營管理的根基--基礎管理。運用5S手法，同時結合生產運營流程優化，從而找到解決的方法。不管是制程還是流程，讓它們透明化、可視化、標準化、安定化，才利于管理。

2、精益生產管理實現看板管理

看板管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產的一種管理方式，它是以視覺信號為基礎手段，以公開化為基礎原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看到，借以推動自主管理、自我控制。

3、精益生產管理建立績效獎懲與薪酬制度

建立績效獎懲與薪酬制度，提高員工的積極性；在現場管理中，一線主管發揮著基礎監督、激勵、績效反饋及培訓等重要職能。做好員工的績效評價與反饋，及時與績效不好的員工開展談心活動，幫助制定提高其績效的方法措施，將業績考核，以崗位目標任務完成情況作為考核標準、常規考核，以日常行為規范與流程執行作為考核標準，均作為績效獎懲與薪酬的依據。

4、做好5S管理基本培訓

企業想要實施好精益生產管理還是先得實施好5S管理，因為企業開展5S管理可以為企業創造一個整潔、干凈的辦公場所，客戶來考察的話也會覺得這個公司很不錯，提高成單率等。5S管理還是精益生產管理的基石，企業只要把基礎的5S管理做好之后，后面開展精益生產管理、TPM、精準生產等都沒有什么大的問題。

5、精益生產管理要注重銜接得當

注重銜接得當，精益化生產是一項環環相扣的工作，對各部分內容要合理的銜接，避免造成基礎不牢而下一步工作難以開展，同時要避免浪費過多的時間致使結果從而不了了之。這需要依據中國制造企業的具體情況建立一套切合企業自身實際情況的現場管理辦法，根據目標建立相應輔助系統，完善現場品質管理和設備維護，導入生產改善并細化各項管理工作，并被現場的全體作業人員掌握與實施。

以上就是對制造業如何做好精益生產管理的介紹了，精益生產管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，目的是使企業減少浪費，縮短生產周期，改善管理體系，降低企業成本。

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