食品車間5S目視化管理培訓。5S是起源?于日本的一?種現場管理?方法,首先提出于?20世紀5?0年代。5S的目的?是為了創造?一個干凈、整潔、舒適的工作?環境,并通過工作?環境整治,達到改善和?提升管理的?功效。包括整理、整頓、清掃、清潔、素養,因為這五個?日文詞的羅?馬拼音的首?字母為“S”,故稱5S。食品生產車間間實施5S管理制度目的在于為保持食品車間衛生、食品安全有效生產、給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間。

目視化管理基本內容：

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段。

目視化管理培訓原則：

（1）激勵原則。目視管理要起到對員工的激勵作用，要對生產改善起到推動作用。

（2）標準化原則。目視管理的工具與使用色彩要規范化與標準化，要統一各種可視化的管理工具，便于理解與記憶。

（3）群眾性原則。目視管理是讓“管理看得見”，因此目視管理的群眾性體現在兩個方面：一是要得到群眾理解與支持，二是要讓群眾參與與支持。

（4）實用性原則。目視管理必須講究實用，切忌形式主義，要真正起到現場管理的作用。

目視管理培訓特點：

◆以視覺信號顯示為基本手段，大家都能夠看得見。

◆要以公開化，透明化的基本原則，盡可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見，借以推動自主管理或叫自主控制。

◆現場的作業人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事以及工友們進行相互交流。

所以說目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱為看得見的管理，或一目了然的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領域當中。

食品車間5S目視化管理培訓步驟：

1、正確認識5S現場管理

5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間的充足和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

2、持之以恒，持續改善

食品5S現場管理是一項長期性的活動，而不是臨時活動；要使之推行工作持久、有效，必須提高推行過程中對控制的執行力，把5S推進到上至總經理下至員工的層次，形成一種全員參與的氛圍。保持和鞏固5S現場管理驗收成果，避免出現滑坡現象，是5S現場管理工作的重點。可以將5S現場管理作為領導的一項長期考核指標，通過領導的執行力來推動5S現場管理的長期性。

3、責任落實，人人有責

食品公司成立5S推行委員會及5S革新推行辦，從組織高度來保障5S活動推行的重視程度，實施到位。控制不力或出現偏差的原因在于領導者的執行力不夠，因此，在實施5S現場管理咨詢的過程中，企業要通過教育和培訓強化領導者的執行力，使領導干部時刻清楚自己在5S現場管理活動中應當負有的責職，并切實履行。領導在實施5S現場管理中應采用自上而下的方式編制組織機構，做到職責明確、各司其職，讓大家知道負責人是誰，分別負責什么內容，給各個部門一個聯絡的窗口。在這一活動的準備階段，首先通過組織保障，打消員工甚至動部分中層干部的應付心態。

4、及時宣傳，即時激勵

食品公司5S現場管理活動的推進過程就是宣傳推進的過程，企業可以通過內部刊物、電子郵件、內部信息以及質量動態簡報及各單位的宣傳欄，進行長時間地、連貫地宣傳5S現場管理知識和及方法。同時，制定科學的5S現場管理制度和獎懲標準，以獎為主，以懲為輔，每月舉行發表會，表彰優秀的改善事例、提案人員等，鼓勵全體員工積極參與公司改善活動，對表現突出的部門或員工實施物質獎勵，把員工從一開始的被動接受轉變為主動參與。

5、目視、看板、顏色管理

目視管理，是5S活動中一項既簡單又有效果的實施技巧，其定義為“一目了然”，這種管理方式可以貫穿于各個管理領域之中，其重點在于標識的管理藝術。對于標識的字體和大小會直接影響工作現場的觀感。試想同一部門同一種物品，標識卻不一樣；一樣大小的標識字體卻不一樣，都會有失和諧，其實這也是一種企業文化素養因子的體現。

6、紅牌作戰，閉環管理

5S活動展開后，需要對存在的問題要進行整理、整頓。紅牌作戰是指對現場不用不要物品進行處理工具，需要整改的地方懸掛紅牌，使大家明確問題，從而達到整改的目的。懸掛紅牌要注意切入點，循序漸進，從一些重點部位做起，逐漸展開，否則，不僅會出現“漫山遍野一片紅”的尷尬局面，而且整改項目過多，員工執行起來困難，容易打消員工積極性，出現情緒化。

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