怎樣對車間做到精細化管理？精細化管理是整個制造車間運行的核心工程。只有深諳精細化管理精髓,企業才能做大做強。車間精細化是對生產車間進行改善,它的管理者是班組長及車間主任。如何認真執行生產計劃并將生產計劃傳達下去，同時監督作業員按質、按量、如期、安全地完成生產任務是車間精細化關注的問題。那車間是如何做到精細化管理的呢？

車間精細化管理作用：

1、存貨管理

車間管理系統具有及時正確處理庫存賬目、實時維護庫存賬目、動態更新庫存數據的功能。車間管理系統提供各種庫存信息的查詢功能,為生產、采購、銷售提供各種庫存信息，實時分析庫存狀態，幫助企業倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點進行全面的控制和管理。

2、成本管理

車間管理系統可以計算和匯總產品在生產過程中的實際材料成本、人工成本和制造成本，并與定額成本進行比較，可以為企業降低成本提供及時準確的依據。

3、工具管理

車間管理系統可以管理車間生產過程中需要的所有設備和工具，根據生產計劃自動生成生產所需的設備和工具需求計劃和設備管理計劃，自動生成工具如工具架、量具等工具的采購計劃和領用/借用信息，自動維護工具架、量具的庫存，生成出入庫臺帳。

車間精細化管理如何做？

(一)著重解決崗位職責不明晰問題。工作細分、目標細化，這是精細化管理起碼的要求。因此，生產車間首先要對不同崗位的工作職責進行明確，要讓各崗位職工清楚地知道自己每天應該干什么、應該怎么干、應達到怎樣的目標，從而有效保障工作質量。

(二)著重解決制度不健全問題。推行精細化管理還應結合車間生產職能特點，對車間所有活動流程進行疏理優化細分，做到工作流程明晰、管理制度條塊分明。一是要對車間所有活動進行疏理歸類，在保證所有業務活動正常進行的前提下去繁就簡，能優化就盡量優化，以減少工作的流轉環節，進一步提高工作效率

(三)著重解決考核不到位的問題。考核是對工作進行評價和促進的必要手段，同樣精細化工作的推進也需要考核監督來加以推進。

(四)著重解決治標不治本問題。對精細化工作推行過程中出現的各類問題，要認真對待，及時加以解決。在解決問題要從深層次剖析原因，找準問題產生癥結，從而有的放矢制定行之有效的管控措施使出現的問題能得到根本性解決，避免同類問題重復發生。

五)著重解決影響車間“質量、成本、效率”三項指標的突出問題。生產車間精細化管理推行工作要充分結合車間的生產職能特點，著重把控“質量、成本、效充”三項關鍵指標控制。一要做優產品質量。要堅持“支支一流”的質量理念，著重從“人、機、料、法、環、測”等環節著手，建立行之有效的質量管理“防控”機制，全過程貫穿“預防為主、控制為輔”的思路，變結果控制為過程控制，通過持續改進來促進車間產品質量的穩步提升。

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