生產車間如何做好精益生產管理培訓？精益生產管理要做的就是降低生產冗余，加快流動性和生產的平衡，以“拉動式”進行生產、組織，持續不斷地進行各個生產、管理環節的改善提升。精益的概念簡單易懂，不需大筆開支，不精益生產管理給企業帶來了很大的變化，也給企業帶來了很好的經濟效益，企業面對這樣的精益生產方式一定要好好的把握，不能不重視，只有運用到自己的企業中，才能為自己的企業獲得一定的效益，才能解決企業存在的問題。那生產車間精益生產管理培訓該如何做呢？

生產車間精益生茶管理培訓該如何做？

1、強化組織領導

成立推行精益生產方式的專項領導及推行機構，由總經理擔任負責人，相關業務管理部門主管參加，明確職責和任務，制定精益生產工作計劃，推動精益生產方式在企業的落實。實施精益生產發揮員工的作用是關鍵。加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的老總、副總，到操作層的普通工人。培訓內容包括：競爭的情況、浪費觀念、拉動生產、5S、團隊改善、全員的設備管理、質量管理等內容，促進企業全體人員轉變思想觀念，增強推行精益生產方式的自覺性和主動性。

2、推行精益小組

這一步是要建立一個精益生產組織。這也是很多企業實施精益生產時必經的一步，有的企業把這個小組叫“精益生產委員會”，有的叫“改善組織”。

3、確定管理樣板

對改善情況要及時進行發布，從而確保改進工作同步實施、順暢合作。同時改善示范線負責人，還要在每天確認改善進度。改善內容應盡力運用好精益工具，同時注意選擇那種流水作業的生產線，明確改善之前所處的狀態。

4、從現場5S管理開始

5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養）。實施精益生產方式，首先必須從改善現場的環境開始，經過整理來清理不要的物品，減少對空間占用；經過整頓來使現場物品有序地擺放；經過清掃，使現場保持干凈，使設備及時保養；經過檢查和整改，使員工形成好習慣，以保持良好的現場環境，從而提高企業的生產效率及產品質量。

生產車間精益生產管理作用：

1、降低庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。天行健咨詢公司發現有很多的企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，于是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的企業，這種誤解是需要極力避免的。

2、提高總體效益

什么樣的流程就產生什么樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

3、消除八大浪費

在精益生產中，并非所有工作都有價值，超過客戶要求的任何生產所必需的設備、材料、場地及人工都是浪費。這些浪費各不相同，同時，浪費之間的關系錯綜復雜，一種浪費往往會衍生出多種浪費。在所有浪費之中，物流是關鍵，從削減庫存著手，是精益生產的典型做法。精益生產的浪費原理，就是建立在豐田“消滅浪費”的基本理念之上的。

4、精益供應鏈

精益供應鏈是將從產品設計到顧客得到產品，整個過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來，快速響應顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業中的浪費，用盡可能少的資源很大程度地滿足客戶需求。精益供應鏈的出現，成為減少浪費、降低成本、縮短操作周期、提供強化的客戶價值從而增強企業的競爭優勢的一種有效的方法。

以上就是對生產車間如何做好精益生產管理培訓？的相關介紹了，車間想要做精益生產管理可以委托精卓精益生產管理公司服務的好處就是能夠快速的“進入正確軌道”，縮短自行摸索的時間，盡管要付出一定的投資，但回報收益與投入相比還是十分可觀的。

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