精益生產可視化管理。可視化管理是指利用IT系統，讓管理者有效掌握企業信息，實現管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環節。 可視化管理能讓企業的流程更加直觀，使企業內部的信息實現可視化，并能得到更有效的傳達，從而實現管理的透明化。精益生產精益生產管理輔導公司就是控制浪費、降低成本的很有效的一種生產管理方式。那精益可視化管理生產該如何做呢？

可視化管理基本內容：

可視化管理，一句話解釋：將需管理的對象用一目了然的方式來體現。

一目了然的方式，通常是符號、圖形符號，如：國家安全標志，行業安全標志，醒目的文字及圖形符號，用于警示、禁止、指令、安全條件提示、引導等。

可視化管理也稱為：目視管理、一目了然管理、一眼即知的管理、看得見的管理。

可視化標準，就是將可視化對象的符號或（和）圖形的設計輸出，用規格、材質、色彩、字體、圖例、實例等方式來具體表述，以實現可視化管理的標準化。

精益可視化管理作用：

1、迅速快捷地傳遞信號；

2、想要管理的地方一目了然；

3、易知正常與否，誰都能指出正常與否；

4、從遠處就能辨認出正常與異常；

5、形象、直觀地將潛在問題和浪費顯現出來，任何人使用都同樣方便，任命人都容易遵守，容易更改；

6、有助于把作業場所變得整潔明亮；

7、有助于維持安全愉快的工作環境；

8、客觀、公正、透明化，有助于統一認識，提高士氣；

9、營造員工和客戶滿意的場所；

10、明確告知應用做什么，做到早期發現異常情況，使檢查有效；

11、防止人為失誤或遺漏并始終維持正常狀態；

12、通過視覺，使問題點和浪費現象容易暴露，事先消除各類隱患和浪費。

1、做好基礎6S

6S的現場實施，潛移默化地影響著員工行為，參與意識空前高漲，自主性明顯增強，為下一步精益化生產的深入實施奠定了很好的基礎。推行標準化作業，將6S現場治理進行到底。

2、做好班組建設

借助《班建》平臺，我們充分利用了《班組建設》這一很好的平臺。班組是企業很基層的組織，通過提升班組的凝聚力，從而增強班組的活力，達到充分調動員工，積極參與精益化生產的目的。

3、堅持持續改進

精益生產過程，就是持續改進，不斷創新，螺旋式上升的過程。推行精益生產，就要堅持持續改進的理念，以進一步簡化流程，優化操作，提升駕馭生產流程和指標調控的能力。

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