一、7S管理基本內容為：

1、整理

將現場物品分為需要的和不需要的，并將不需要的物品清理掉，達到現場無不用之物，以便物流暢通，防止誤用。

2、整頓

在完成“清理”后，對現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，合理規定現場物品放置的位置、數量和方法，并做必要的標示，以便減少取放物品的時間，提高工作效率。

3、清掃

把工作場所打掃干凈，清除工作場所的垃圾、灰塵、污漬及其它污染源，避免和消除水、電、氣、跑、冒、滴、漏，創建一個整潔、適暢的工作環境。

4、清潔

清潔是對前三項活動“整理、整頓、清掃”的堅持和深入，使之日常化、制度化、規范化，不斷改進，始終保持良好的工作環境。

5、素養

素養又稱為教養，人的素養是“7S”管理的核心。通過經常性的培訓督導，文化熏陶和不斷創新，培養員工良好的職業素質和個人修養，使管理要求逐漸轉化為全體員工的自覺行為。

6、節約

合理利用時間，空間和能源，發揮其它的效能，做到物盡其用，避免浪費。

7、安全

建立職業健康安全管理體系，提高員工安全防范和事故應急處理能力，消除和減少員工可能面臨的職業健康安全風險。

要使“7S”產生良好的管理效應，關鍵在于落實。該車間在運用“7S”管理、創建標準化車間的過程中，以班組、崗位為重要點，嚴格責任落實，將班組長定為現場管理的責任人，崗位長定為每臺設備修理現場的監督人，通過對現場、標準、員工行為的規范，奠定了管理向標準化邁進的基礎。

二、如何運用“7S”管理 推進標準化車間建設

1、作用和全員參與領導以身作則，至上而下引導員工；

2、“以點帶面、循序漸進、切實完成、持續保持”的方針，組織7S各項內容的培訓；

3、現場管理是一項長遠和基礎性工作，需要持續不斷的進行改進，讓7S成為一種習慣；

4、有計劃、有步驟的推進7S現場管理，落實負責人和追蹤人，各項措辭設定計劃完成時間；

5、建立7S管理制度，定期和不定期進行檢查，對獲得優勝予以獎勵，對落后予以處罰，不走過場，注重實效；

6、明確的職責分工，發揚密切的協作精神，創造整潔明快的工作環境，制作各種宣傳標語和橫幅，增加7S推廣的氣氛。

以上就是7S管理怎么推進標準化車間建設了，推行標準化車間有利于促進流程規范化，這樣不但提高了流程的效率，而且還可以發現流程中的問題很浪費，可以進而采取優化措施。

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