1、精益管理評價規范中“人機工程”要點中“人機工程”的定義是什么？

答：通過人(ren)、機系(xi)統(tong)設計(ji)，充分考慮(lv)人(ren)和(he)機器(qi)的(de)特征與功能，使(shi)之(zhi)相互協調配合(he)，構成有機整體，使(shi)整個(ge)人(ren)、機系(xi)統(tong)可靠、安全、高效(xiao)，以及操作方便和(he)舒(shu)適(shi)，達到生產和(he)工作的(de)好效(xiao)果(guo)。

2、精益生產核心理念是什么？

答：精益生產的核心思想就是“全員參與、持續改善”。

3、精益管理評價規范中“存貨”要點中的第四級內容是什么？

答：存(cun)貨(huo)指標分解到(dao)班組，按(an)周開展(zhan)存(cun)貨(huo)指標統計與分析，制訂改(gai)善(shan)措施，存(cun)貨(huo)指標較上期有改(gai)善(shan)趨勢。

4、什么是精細化管理？

答：精細化管理是一種管理理念，一種管理文化，其以“精、準、細、嚴”為基本原則，通過提升改造員工素質，加強企業內部控制，強化鏈接協作管理，從而從整體上提升企業整體效益。

5、精益管理評價規范中1.4.1“精益培訓”要點中的第四級內容是什么？

答：精益管理培訓體系完善，年度精益培訓人員覆蓋率達到80%以上，計劃執行率達到95%以上，大部分員工具備一定精益改善能力。

6、精細化管理(li)的核心(xin)內容(rong)是什么(me)？

答：精細化管理的核心內容是：“五精四細”，即精華(文化、技術、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產關系鏈接有序、精準)，以及細分對象、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環節。

7、精益管理(li)評(ping)價(jia)規范中“標準建立”要點中的評(ping)價(jia)目的是(shi)什么？

答：以規范生產現場人、機、料、法等要(yao)素管(guan)理為主，打造一目了然(ran)、規范有序(xu)的(de)生產現場，使現場隱藏的(de)問題易(yi)于(yu)發(fa)現，便于(yu)快速(su)解(jie)決，同(tong)事(shi)整(zheng)肅現場秩序(xu)，有利于(yu)培養(yang)管(guan)用的(de)精益意識與習慣。

8、精細化管理的4個(ge)意(yi)識指的是什(shen)么(me)？

答：細節意(yi)識(shi)(shi)、服務意(yi)識(shi)(shi)、規(gui)則意(yi)識(shi)(shi)、系(xi)統意(yi)識(shi)(shi)。

9、精(jing)益管理評價規范(fan)中“指標管理”要點中的第(di)四級內容是什么？

答：班組能夠(gou)對質量過程管(guan)控目標的完(wan)成情況(kuang)進行分(fen)析(xi)，并據此(ci)開展質量改善活動，班組的質量指標明顯改善趨勢。

10、“5S”中“整(zheng)頓”含義是什么？

答：“5S”中“整頓”的(de)含義是將(jiang)必需物(wu)品(pin)放于任(ren)何(he)人都能立(li)即取(qu)到的(de)狀態，做到尋找時間為(wei)零(ling)。

11、精(jing)益管理評價規范中(zhong)“成本預(yu)算(suan)管控與精(jing)細(xi)化核(he)算(suan)”要(yao)點中(zhong)的第四級(ji)內容(rong)是(shi)什(shen)么？

答：全(quan)部班組能夠對本單(dan)元內人(ren)、機、料、質量損(sun)失(shi)、能源消耗(hao)等成本支出(chu)情況準確(que)計量統(tong)計與分析(xi)，針對異常(chang)采取對策。

12、“5S”中“清潔”的含義(yi)是什(shen)么(me)？

答：“5S”中“清潔”的含義(yi)是(shi)將“整(zheng)(zheng)理、整(zheng)(zheng)頓、清掃”的成績鞏固下來，使之法制度化與規(gui)范化。

13、精益管理評價規(gui)范中“能耗(hao)成(cheng)本(ben)”要點中“能耗(hao)成(cheng)本(ben)”的定義是(shi)什么？

答：能耗(hao)成本(ben)——主要(yao)指水(shui)，電，氣(qi)，煤(mei)，油，等能源(yuan)消耗(hao)所占的成本(ben)。

14、目視化管理的含義是什么？

答：目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動效率目的的一種管理方式。

15、精益(yi)管理評(ping)價(jia)規范中“工作(zuo)標準建立與執(zhi)行”要點中的(de)評(ping)價(jia)目的(de)是(shi)什么(me)？

答：沒有(you)標(biao)準(zhun)(zhun)就沒有(you)改(gai)(gai)善，無論是生產(chan)作(zuo)業還是經營(ying)管(guan)理工作(zuo)都要建立(li)工作(zuo)標(biao)準(zhun)(zhun)，標(biao)準(zhun)(zhun)是管(guan)理者觀察工作(zuo)是否正常的依據，以便及時發現差異，實施改(gai)(gai)進。

16、目視化管理的推行要求是什么？

答：推行目視化管理應做到的基本要求是：統一、簡約、鮮明、實用、嚴格。

17、精益(yi)管(guan)理評價規范中(zhong)“能耗成本”要點中(zhong)的第(di)四(si)級(ji)內容是什么？

答：能(neng)耗管控目標細化分解到(dao)班(ban)組，按周(zhou)統計分析能(neng)耗情(qing)況，針對異常采取對策。

18、什么是TPM？

答：由全員參與的生(sheng)產維護活動，是指全體員工(gong)通過小組(zu)活動進行生(sheng)產維護，其目的是提高生(sheng)產時間以充分利用各種(zhong)資源。

19、精益管理(li)評價規范中“客戶導(dao)向”要點中的第四(si)級內(nei)容是(shi)什(shen)么？

答：按照“下道工(gong)(gong)序是客戶(hu)”的管(guan)(guan)理(li)理(li)念(nian)，建立過程質量管(guan)(guan)控規范，持續完善過程質量管(guan)(guan)控規范，所有(you)生(sheng)產現場(chang)員工(gong)(gong)表示理(li)解并(bing)接受，在(zai)80%以上生(sheng)產工(gong)(gong)序上實施。

20、TPM的八大支柱？

答：自主保全、專業保全、各別改善、教育訓練、初期管理、品質保全、事務改善、環境安全。

21、精益管理評價規(gui)范中“防(fang)止錯(cuo)誤”要點中“防(fang)錯(cuo)技術”的定義是什么？

答：防錯(cuo)技術——在(zai)過程失誤(wu)發生之前(qian)即加以防止，是(shi)一種(zhong)在(zai)作(zuo)業過程中(zhong)采(cai)用自動控制、報警、標識、分類等手(shou)段，使作(zuo)業人員不特別注意也(ye)不會失誤(wu)的(de)方法(fa)。

22、專業保全定義？

答：由設備管理部門進行的針對設備開展的專門維護、有計劃的定期點檢、周期性保養、大修等活動就是專業保全。

23、精益管(guan)理評(ping)價規(gui)范中“業務協同”要點中的(de)評(ping)價目的(de)是什么？

答：“全員參與”是實施精益管理的重要原則，精益管理工作不僅僅是精益部門的工作，需要全員參與，特別是企業每個部門都要結合自身業務工作實施精益改善，在價值鏈的每個環節都要有增值改活動。

24、什(shen)么(me)是標準化？

答：標(biao)準(zhun)化實(shi)際(ji)就是(shi)制定標(biao)準(zhun)、執行標(biao)準(zhun)、完善(shan)標(biao)準(zhun)的一(yi)個循環過程。

25、精益管理評價規范中(zhong)“機制建立與運行效(xiao)果”要點中(zhong)“異常”的定義(yi)是什么？

答：異常——超(chao)出正常、平(ping)常等(deng)情況，如(ru)在生產(chan)過程中，發生設備(bei)故(gu)障停機、材料(liao)缺(que)陷及產(chan)生不合格品、安(an)全事故(gu)、誰(shui)氣(qi)泄漏等(deng)現象。

26、什么是改善和持續(xu)改善？

答：改善是精益生產推進方式的一種，改善就是簡化做事的方法；持續改善是精益文化的一種，是達成完美的必經之路。

27、精益管理評價規范中(zhong)“持續改善”要點中(zhong)“改善活動體系(xi)”的(de)定義是什么(me)？

答：指多層級的改善活動立項、評審、實施、檢查、屏蔽、考核、獎勵成果固化及推廣等一系列管理制度、流程、標準，以及相應的組織機構。

28、什么是PDCA循環？

答：是即計(ji)劃(hua)、執行、檢查、處理。

29、什(shen)么是4M變化點

答(da)：是指在生產(chan)過程(cheng)中人、機、料、法等發生變化或(huo)更改的情況。

30、精(jing)益管理評價規范(fan)中“精(jing)益意識”要點中的(de)評價目的(de)是什么？

答：推行(xing)精益管(guan)理是對企(qi)業員工思想意(yi)(yi)識(shi)的(de)變革，尤其是企(qi)業各(ge)級領導人員的(de)思想意(yi)(yi)識(shi)，要突破傳統觀念，培養“消除浪費(fei)、持續改善、創(chuang)造價值、追(zhui)求卓越”的(de)精益意(yi)(yi)識(shi)，從心里真正(zheng)認識(shi)到(dao)精益管(guan)理的(de)重要意(yi)(yi)義。

31、精益管(guan)理評價規范(fan)中“標準(zhun)建(jian)立與活動展開”要點(dian)中的第四級(ji)內容是什么？

答：點檢基準定(ding)期更新，TPM活(huo)動向非生產區域拓展(zhan)，定(ding)期對TPM活(huo)動進(jin)行全方位評價(jia)。

32、精(jing)益管理(li)評(ping)價規(gui)范中“機(ji)構(gou)設置(zhi)”要點(dian)中的(de)評(ping)價目的(de)是什么？

答：實施全價值鏈體系化精益(yi)(yi)管理是(shi)集團公司一項長期(qi)戰(zhan)略任(ren)務(wu)，應按照業(ye)務(wu)工作(zuo)(zuo)需要(yao)(yao)，配置必要(yao)(yao)的組織機構(gou)和管理崗位，這是(shi)保證精益(yi)(yi)管理工作(zuo)(zuo)政策開展的必要(yao)(yao)條件。

33、精細化管理(li)“精、準、細、嚴”指的是(shi)什么？

答：（1）精(jing)是做精(jing)，求(qiu)精(jing)，追求(qiu)最優(you)。

（2）準(zhun)是準(zhun)確、準(zhun)時(shi)。

（3）細(xi)(xi)(xi)是做細(xi)(xi)(xi)，具體是把工作做細(xi)(xi)(xi)，管理做細(xi)(xi)(xi)，流(liu)程(cheng)管細(xi)(xi)(xi)。

（4）嚴就是執行(xing)，主要體現對管理制度和(he)流程的執行(xing)與控制。

34、精益(yi)管理評價規范中(zhong)“點(dian)檢評價”要點(dian)中(zhong)的第四(si)級(ji)內(nei)容是(shi)什么？

答(da)：班(ban)組級精益點檢不少于1次/周(zhou)，問題解決舉一反三，80%的問題未重復出現。

35、“5S”中“整理”的(de)含(han)義是什么(me)？

答：“5S”中(zhong)“整(zheng)理”的含義是(shi)將必需(xu)物品與非必需(xu)物品區(qu)分開，在崗位上(shang)只放(fang)必需(xu)物品。

36、精(jing)益管理評價(jia)規范中(zhong)“持續改善”要點中(zhong)的(de)評價(jia)目(mu)的(de)是什(shen)么(me)？

答：“持續改善”是精益管理的重要原則之一，建立規范化、體系化、制度化的改善活動機制，有利于改善活動長期開展，有利于培育持續改善的精益文化。

37、“5S”中“清掃(sao)”的(de)含義是什么(me)？

答：“5S”中(zhong)“清掃”的含義是(shi)將(jiang)崗位環境與(yu)設備(bei)一塵不染。

38、精益(yi)管理評價規范中“日常管理”要點中的第四級內容是什么(me)？

答：90%班組(zu)能夠有效執行班組(zu)基本管理制度(du)，能夠針對安全、質量、成本、生產、設備、環境、人員等方(fang)面的(de)異常情況開展(zhan)原因分析，在班組(zu)力所能及時(shi)實(shi)施改(gai)善對策。

39、標準化作業(ye)的作用有哪些？

答：（1）標準化作業是組(zu)織現(xian)代化生產的必要(yao)條件；

（2）是實現專業化生產(chan)的前提；

（3）是穩定和提高產品(pin)質量的重(zhong)要保證(zheng)。

40、精益管理評價(jia)規范中“價(jia)值(zhi)(zhi)流(liu)分析與優化(hua)”要(yao)點(dian)中“價(jia)值(zhi)(zhi)流(liu)”的定義(yi)是什么(me)？

答：價值(zhi)流——從客戶需求(qiu)轉變(bian)為(wei)產品或服(fu)務的全部活動，包含(han)增值(zhi)活動、必要但不增值(zhi)活動和(he)不增值(zhi)活動。

41、“5S”包(bao)括哪些內容？

答：“5S”包(bao)括(kuo)“整理、整頓、清掃(sao)、清潔、素養”。

42、精益管理(li)評價規范中“4M變(bian)化管理(li)”要點中的第(di)四級(ji)內(nei)容是什么？

答：所有班組和關鍵工(gong)序(xu)均能有效執行4M變化(hua)點管理，變更記錄真實，對策有效。

43、持續改善活動的主(zhu)要內(nei)容有哪些？

答：持(chi)續改(gai)(gai)善活動的主(zhu)要內容有：改(gai)(gai)善工藝、改(gai)(gai)善設(she)備、改(gai)(gai)善操作、改(gai)(gai)善管理。

44、精益(yi)管理評價(jia)規范中(zhong)“錯誤識(shi)別(bie)”要點(dian)中(zhong)的評價(jia)目的是什么(me)？

答：識別錯誤是預防與發(fa)現質(zhi)量問題(ti)的(de)工(gong)作方法，確保不合格品不流(liu)入下道工(gong)序和客戶(hu)，保證(zheng)盡(jin)早發(fa)現問題(ti)、放置產品成批報廢。

45、什么是精益生產？

答：精益生產是指通過消除整個業務流程中資源和時間的浪費,花費最小的資源及時交付高質量的、滿足客戶要求的產品，實現企業績效持續改進的管理方法。

46、精益管(guan)理(li)評(ping)價規(gui)范中(zhong)“工藝優化”要點中(zhong)的評(ping)價目(mu)的是(shi)什么？

答：工藝優化的目的就是提高生產效率，提升產品質量，降低產品的生產成本，降低耗能，增強企業產品競爭力。

47、什么是QC活(huo)動？

答：QC中文意義是品質控制，QC活動是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗，提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展的活動。

48、精益管理(li)評價(jia)規范(fan)中“標準(zhun)作業”要點中的評價(jia)目的是(shi)什么？

答：通過開(kai)展標準作(zuo)業消除作(zuo)業中的不增值環節(jie)，實(shi)現人際效率盡(jin)大(da)化。

49、“5S”中“素養”的(de)含義是(shi)什么？

答：“5S”中“素(su)養”的含義是(shi)養成人員守紀律(lv)、守標準的習慣。

50、精益(yi)管(guan)理評價規范中(zhong)“計劃達成率”要點中(zhong)的第四級內容是(shi)什么？

答：計劃達(da)成率指標分(fen)(fen)解到(dao)班組，按(an)周(zhou)對(dui)支(zhi)部(bu)進行統計分(fen)(fen)析，并實(shi)施(shi)考核。分(fen)(fen)析計劃達(da)成率異常情(qing)況，制(zhi)定落實(shi)改善(shan)對(dui)策。

51、開展TPM活動的目(mu)的？

答：依靠人和設(she)備(bei)的體質改善達(da)到(dao)企業體質的改善。

52、精益(yi)管理(li)評價(jia)規范中“能力(li)提升(sheng)”要(yao)點中的(de)評價(jia)目的(de)是(shi)什(shen)么？

答：創建學習型班組、爭做知識型員工，是精益班組的重要特征，用精益的方法不斷提升班組長管理能力、員工基本操作技能和改善創新能力，是推進精益管理工作需要，也是企業發展與員工成長需要。

53、目(mu)視化(hua)管理的常用(yong)工(gong)具(ju)有(you)哪些？

答：目視化管理常用(yong)工具有(you)：警示(shi)燈、顯示(shi)燈、圖表、看板、公告欄(lan)、樣本、標志牌、油漆、箭頭指示(shi)等。

54、精益管理評(ping)價規范(fan)中(zhong)“安(an)全文化與危(wei)險防范(fan)”要點中(zhong)“危(wei)險預知(zhi)訓練”的(de)定義是(shi)什(shen)么？

答：針(zhen)對生產特點(dian)和(he)作業過程，為提(ti)高對危險(xian)的感知性，在異常處置上，以人的不安(an)全行為和(he)物的不安(an)全狀態為對象，以作業班組為組織形式，在作業前(qian)開展安(an)全教育訓練活動。

55、精益(yi)管理評(ping)價(jia)規范中“實施效果”要點中的評(ping)價(jia)目的是(shi)什么？

答：對TPM管理的結果進行評價，促進相關管理標準、計劃及活動的有效實施。

56、精益生產追求的目標是(shi)什么？

答：徹底消除無效勞動(dong)和浪(lang)費(fei)，盡大(da)限度地為企業謀取經濟(ji)效益。

57、精(jing)益管理評價規范中“精(jing)細(xi)化管控(kong)”要點(dian)中的評價目的是(shi)什么？

答(da)：生(sheng)產(chan)(chan)指揮系統對生(sheng)產(chan)(chan)計劃、調度協調、生(sheng)產(chan)(chan)異常的快(kuai)(kuai)速識別與處置、對訂(ding)單準時交付(fu)以及顧客需求快(kuai)(kuai)速轉換與響應的精(jing)細化程度與保障能力。

58、自主保(bao)全(quan)定義？

答(da)：自己使用(yong)的(de)設備自己管理和維護。就是要求用(yong)自己的(de)手維護自己的(de)設備，實現設備的(de)良(liang)好運行。

59、精益管(guan)理評價(jia)規范中 “人才培養(yang)”要點中的(de)評價(jia)目的(de)是什(shen)么？

答：建立精益人才隊伍是持續推進精益管理工作的重要保障與客觀需要。

60、“現(xian)場巡檢”定義是什么？

答：是指按(an)照一定的檢查(cha)標(biao)準對現場進行定期或(huo)不定期的例行檢查(cha)，是各(ge)級負責人實施的走(zou)動式管理，對查(cha)出發(fa)現的問題要進行及(ji)時反饋與(yu)解決。