6S目視化管理咨詢培訓。6S管理是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法。它可以幫助企業提高工作效率，保證產品質量，使工作環境整潔有序，以預防為主，保證安全。而目視化管理是一種利用形象直觀、色彩鮮明的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，以達到提高生產效率的管理方式，也被稱為“看得見的管理”“可視化管理”。那么6S目視化管理如何進行培訓呢？

6S目視化管理培訓目的：

1、提升企業形象和綜合素質，優化工作環境，吸引客戶，增強信心

2、減少浪費：定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。

3、提高效率：良好環境、心情，擺放有序，減少搬運作業。

4、質量保證：做事認真嚴謹，品質重點工序控制。

5、安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。

6、提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護

7、降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運

8、交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業

目視化管理基本內容：

1、目視化管理-物品管理

日常工作中，需要對工裝夾具、計量儀器、設備的備用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物品、無論何時都能快速取出放入”成為物品管理目標。

2、目視化管理-作業管理

工廠中的工作是通過各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業是否是按計劃進行？是否是按決定的那樣正確地實施呢？在作業管理中，能很容易地明白各作業及各工序的進行狀況及是否有異常發生等情況是非常重要的。

3、目視化管理-設備管理

近幾年來，隨著工廠機械化、自動化的進行，僅靠一些設備維護人員已很難保持設備的正常運作，現場的設備操作人員也被要求加入到設備的日常維護當中。因此，操作者的工作不僅僅只是操作設備，還要進行簡單的清掃、點檢、潤滑、緊固等日常維護保養工作。目視化管理的設備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、潤滑、緊固等日常保養工作為目的，以期達成設備“零故障”的目標。

4、目視化管理-品質管理

目視化管理能有效防止許多“人的失誤”的產生，從而減少品質問題的發生。

5、目視化管理-安全管理

目視化管理的安全管理是要將危險的事物和行為予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發生。

6、目視化管理-6S管理

目視化管理在廠房環境維持方面，也有許多可以應用的地方。6S就是使管理更容易目視化。良好的廠房環境維持，有助于日常的目視化，以便能予以矯正。可視管理也可以用6S的方法來構筑。

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